[实用新型]转子泵的双端面机械密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及转子泵技术领域，具体讲是一种转子泵的双端面机械密封装置。

背景技术

转子泵根据被输送的介质选用不同的密封形式，一般来说，介质粘度高的，温度低时会固化的选用填料密封，其它的选用机械密封。包括主密封结构和次密封结构，所述主密封结构包括设在泵体上的转轴、固定在泵体端面上的密封座、设在泵体的轴孔内并与转轴周向联动的第一动环、与第一动环固定的动环座、设在转轴外的第一静环以及设在转轴外的第一弹簧；所述第一弹簧的一端与第一静环的端面相抵，另一端与密封座的端面相抵。所述次密封结构包括转轴周向联动的第二动环、设在转轴外的第二静环以及第二弹簧；所述第二动环的端面通过第二弹簧压配合在第二静环的端面上，所述第二弹簧低端与第二静环相抵，另一端与密封座相抵。以上这种结构转子泵的双端面机械密封装置存在以下缺点：由于输送的介质流入第一静环与泵体之间的空间后，一旦堆积，会使第一弹簧的弹性失效，从而增加了整个机械密封失效的机率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种降低整个机械密封失效的机率的转子泵的双端面机械密封装置。

本实用新型的技术方案是，提供一种具有以下结构的转子泵的双端面机械密封装置，包括主密封结构和次密封结构，所述主密封结构包括设在泵体上的转轴、固定在泵体端面上的密封座、设在泵体的轴孔内并与转轴周向联动的第一动环、与第一动环固定的动环座、设在转轴外的第一静环以及设在转轴外的第一弹簧；所述次密封结构包括转轴周向联动的第二动环、设在转轴外的第二静环以及第二弹簧；所述第二动环的端面通过第二弹簧压配合在第二静环的端面上，所述第二弹簧低端与第二静环相抵，另一端与密封座相抵；所述第一弹簧的一端与动环座的端面相抵，另一端与转子泵的转子的端面相抵。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：由于第一弹簧设在动环座与转子之间，这样输送的介质流入后，可以大大减少流入动环座与螺母之间的弹簧上，降低弹簧的弹性失效的可能；即使介质堆积过多，动环一侧的介质的压力较高，能推动动环座，使第一动环的端面压配合在第一静环的端面上，降低整个机械密封失效的机率。

作为改进，所述动环座的一端设有台阶，所述第一弹簧套在台阶外，所述第一弹簧的一端相抵在台阶的端面上，所述动环座通过紧定螺钉与转轴周向限位，所述动环座安装紧定螺钉的孔的长腰孔的长度尺寸大于紧定螺钉头部的外径，这样紧定螺钉既能使动环座与转子一起联动，也能使动环座轴向相对移动。

附图说明

附图1为本实用新型的转子泵的双端面机械密封装置的剖面结构示意图。

如图所示：1、泵体，2、转轴，3、密封座，4、动环，5、静环，7、弹簧，8、弹簧，9、第二动环，10、第二静环，11、第二弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型的转子泵的双端面机械密封装置，包括主密封结构和次密封结构，所述主密封结构包括设在泵体1上的转轴2、固定在泵体1端面上的密封座3、设在泵体1的轴孔内并与转轴2周向联动的第一动环4、与第一动环4固定的动环座7、设在转轴2外的第一静环5以及设在转轴2外的第一弹簧8；所述次密封结构包括转轴2周向联动的第二动环9、设在转轴2外的第二静环10以及第二弹簧11；所述第二动环9的端面通过第二弹簧11压配合在第二静环10的端面上，所述第二弹簧11低端与第二静环10相抵，另一端与密封座3相抵；所述第一弹簧8的一端与动环座7的端面相抵，另一端与转子泵的转子的端面相抵。

所述动环座7的一端设有台阶，所述第一弹簧8套在台阶外，所述第一弹簧8的一端相抵在台阶的端面上，所述动环座7通过紧定螺钉与转轴2周向限位，所述动环座7安装紧定螺钉的孔的长腰孔的长度尺寸大于紧定螺钉头部的外径。