[实用新型]柱式弹性体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种柱式弹性体，属于电子衡器技术领域。

背景技术

在工业场合，随着生产效率的不断提高，对称重的要求也越来越高，传统的静态称重已经不能适应现代工业高速、高效的要求，迫切需要解决在动态场合的高精度称重问题。动态场合下，称重传感器会受到更多的振动、冲击、挤压、扭转等影响。

随着人们对食品卫生的关注，对动态称重技术的要求也越来越高，动态应用下，要求称重传感器具有较高的抗过载能力。再则，由于食品行业的特殊性，要求称重传感器更加容易清洗，以满足食品行业要求。而柱式弹性体可用于无菌平台秤上，是由于其内部设置有过载保护，整个弹性体呈回转形结构，故能符合卫生认证要求。但该弹性体内的过载保护结构复杂，需要使用紧固件配合销轴安装，不仅加工复杂，并且安装较为麻烦。

发明内容

本实用新型目的是提供一种工艺性好，能实现动态下称重安全保护的柱式弹性体。

本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种柱式弹性体，包括设置在弹性体两侧的固定部分、承载部分以及设置在固定部分和承载部分之间的应变部分，其特征在于：所述的应变部分包括设置在弹性体上的两个环槽、设置在两环槽之间的应变孔和固定在应变孔内的应变片，套筒套在应变部分的弹性体处且其两端分别与环槽外侧的薄壁相连，所述应变部分的弹性体朝向承载部分一侧或/和固定部分一侧上设有弯折形槽口构成的过载保护机构，弯折形槽口之间的间隙为过载间隙β，所述的弯折形槽口的外侧槽口延伸至弹性体的外周，弯折形槽口的内侧槽口与设置在应变孔外侧的变形孔相通，或弯折形槽口的内侧槽口与应变孔相通。

其中，所述的弯折形槽口为Z槽口或方波形槽口或V形槽口。

所述弹性体沿弹性体旋转中心轴线对称设有两个变形孔，弯折形槽口的内侧槽口与两变形孔相通。

所述应变孔的外周均布设有四个变形孔，两个弯折形槽口的外侧槽口呈对角线设置，两弯折形槽口的内侧槽口分别与各自的两变形孔相通。

所述应变部分的弹性体上设有两个独立的应变孔，变形孔位于两应变孔之间，两弯折形槽口的外侧槽口呈对角线设置，两弯折形槽口的外侧槽口与各自的两应变孔相通。

所述的弯折形槽口之间的过载间隙β在0.05～1.00㎜之间。

实用新型采用在应变部分的弹性体上设置的弯折形槽口作为过载保护机构，而应变部分被筒体包围，可将过载保护机构设置在弹性体内，而该套筒两端与环槽外侧的薄壁纸相接，使得套筒不会影响称重传感器计量性能，能满足食品安全要求。本实用新型弯折形槽口能对弹性体的拉、压两个方向进行过载作保护，可通过弯折形槽口来限制弹性体的变形量，减小弹性体冲击后的变形，具有优良的抗扭性，能实现动态下称重的安全保护，适用于在动态场合下的快速称重计量。本实用新型只需要弹性体上加工出弯折形槽口，而无需使用紧固件配合销轴安装，提高称重传感器的工艺性能。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

图1为本实用新型柱式弹性体的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图一种结构示意图之一。

图3是图1的A-A剖视图一种结构示意图之二。

图4是图1的A-A剖视图一种结构示意图之三。

图5是图1的A-A剖视图一种结构示意图之四。

其中：1—固定部分，2—套筒，3—承载部分，4—薄壁，5—环槽，6—应变片，7—应变孔，8—变形孔，9—弯折形槽口,10-应变部分。

具体实施方式

见图1-3所示，本实用新型的柱式弹性体，包括设置在弹性体两侧的固定部分1、承载部分3以及设置在固定部分1和承载部分3之间的应变部分10，弹性体上设有轴径将弹性体分为固定部分1、应变部分10和承载部分3，固定部分1可通过紧固件将弹性体固定在基座上，而承载部分3通过紧固件与承载件连接。本实用新型应变部分10包括设置在弹性体上的两个环槽5、设置在两环槽5之间的应变孔7和固定在应变孔7内的应变片6，该应变孔7与变形孔8对应，本实用新型的环槽5可采用U形环槽，应变片6固定在应变孔7与变形孔8对应的薄壁4处，套筒2套在应变部分10的弹性体处且其两端分别与环槽5外侧的薄壁4相连，套筒2为圆环形结构，当弹性体的承载部分3受到外力后，使弹性体的应变部分10产生变形时，使粘贴在弹性体上的应变片6也同时变形，引起电阻应变片6阻值的变化，通过电路将重量信号转变成对应的电信号输出，而环槽5外侧的薄壁4存在，使得套筒2不会影响称重传感器的计量性能，通过套筒2对弹性体的应变部分10进行密封。