[实用新型]一种用于压力筛的节能型筛鼓

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸行业废纸浆回收处理设备领域，特别涉及一种用于压力筛的节能型筛鼓。

背景技术

造纸，中国四大发明之一，是人类文明史上的一项杰出的成就，传统方法大致为，机制和手工两种形式，机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸，手工则用有竹帘、聚酯网或铜网的框架，将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页，经压榨脱水，再行晒干或烘干成纸，机制和手工两种造出来的纸最大区别在于，由于手工纸采用人工打浆，纸浆中的纤维保存完好，机制纸采用机器打浆，纸浆纤维被打碎，使得手工纸在韧性拉力上大大优于机制纸，也比机制的棉软，特别体现在书画用纸上，其制造过程为制浆和造纸两个基本过程，制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆，造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维，经过各种加工结合成合乎各种要求的纸页。

为了节约能源提高再生资源循环利用，现今的造纸厂家往往将废纸回收再利用，将回收的废纸浸泡除砂后，放入压力筛的筛鼓中，通过压力筛的转子，带动压力筛旋翼做回转运动，将筛鼓中的废纸浆中的纤维，通过筛鼓上的圆形筛孔排出压力筛，排出后的纤维，再次用于造纸，市场现行的筛鼓，为圆孔型筛鼓，其缺点为旋转时间长，强迫性地让纤维挤流出筛孔，损伤纤维横向周围织合成纸板粘接的物理毛细丝，纤维的物理指标得不到保护，废纸浆中的纤维提取不充分，造成了极大的浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于压力筛的节能型筛鼓，针对市场现行的圆孔型筛鼓，在工作从过程中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案具体如下：

一种用于压力筛的节能型筛鼓，包括入料口1、水平加强环2、垂直板条3、出料缝4、上法兰5、下法兰6，其特征在于，垂直板条3一端与上法兰5一侧固定连接，另一端与下法兰6一侧固定连接，水平加强环2设置于上法兰5、下法兰6之间，且其一侧与垂直板条3一侧固定连接,垂直板条3沿上法兰5、下法兰6、水平加强环2的轮廓线间隔排列一周，所述的间隔具体是出料缝4，所述上法兰5的内侧为入料口1，所述出料缝4，宽度具体为0.3mm，长度具体为3mm。

所述一种用于压力筛的节能型筛鼓，其特征在于，所述垂直板条3，其一侧设置于水平加强环2、上法兰5、下法兰6外侧，亦可设置于水平加强环2、上法兰5、下法兰6内侧。

所述一种用于压力筛的节能型筛鼓，其特征在于，所述垂直板条3采用平筛板，亦可采用波纹筛板。

所述一种用于压力筛的节能型筛鼓，其特征在于，所述水平加强环2，具体为加强环筋。

所述一种用于压力筛的节能型筛鼓，其特征在于，所述的垂直板条3与所述的水平加强环2，采用铆接或焊接或胶接。

本实用新型根据纸浆纤维的圆长型的结构特点，将传统的圆孔型筛鼓，改进为筛孔尺寸为宽度具体为0.3mm，长度具体为3mm的出料缝4形式的缝型筛鼓，将回收的废纸浸泡除砂后，形成纸浆，将纸浆放入安装在压力筛内的本实用新型中，通过压力筛的转子，带动压力筛旋翼做回转运动，利用压力筛旋翼在回转过程中，压力筛旋翼前部形成的正压区，中部形成的平衡区，尾部形成的负压区，将本实用新型内的废纸浆中的纤维，通过垂直板条3间的出料缝4排出压力筛，完成废纸浆中纤维的回收再利用。

本实用新型的有益效果是，结构简单，设计新颖，实用可靠，操作简单方便，利用垂直板条3形成矩形出料缝4的设计，使废纸浆中的纤维能够自由通过出料缝4，提高了纤维横向纵向的物理性粘接度，提高了纤维织成纸片的粘接效果，增强了环压指标，保护了纤维的物理指标，降低了因废纸浆中的纤维提取的不充分，造成的浪费，水平加强环2的设计，提高了本实用新型的强度、稳定性，上法兰5、下法兰6的设计，使本实用新型在放入压力筛后的固定更方便、简单，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的水平加强环、垂直板条、上法兰的结构示意图。

其中，1.入料口，2.水平加强环，3.垂直板条，4.出料缝，5.上法兰，6.下法兰。

具体实施方式

一种用于压力筛的节能型筛鼓，包括入料口1、水平加强环2、垂直板条3、出料缝4、上法兰5、下法兰6。