[实用新型]冰箱预装线束夹

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冰箱内线束固定装置，具体是指一种冰箱预装线束夹。

背景技术

现有冰箱箱体在预装过程中，如图6和图7所示，箱体内的线束13是用胶带14固定在冰箱箱胆15的角部。胶带粘贴不仅操作繁琐，而且固定不可靠，尤其是第一天预装后在第二天发泡时，胶带容易松脱，从而造成箱体局部空泡。另外，由于胶带表面比较光滑，发泡料的附着力小，发泡后箱胆粘接胶带位置处易出现褶皱，影响产品质量。在固定线束时，需先将线束整理好，用一只手按到箱胆角部位置，另外一只手用胶带固定线束，每粘贴一处都需要重复操作，生产效率低，此外，由于工人操作熟练程度不同，粘贴可靠性不同，会造成箱体发泡质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种操作简单、粘贴可靠并能有效减少箱体发泡、大大提高生产效率的冰箱预装线束夹。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该冰箱预装线束夹，包括固定在冰箱箱胆上的下壁、设于下壁上方的上壁和设于下壁和上壁之间的侧壁，其特征在于：在所述上壁的上方设有一弹片，所述弹片的第一端固定在侧壁上，弹片的第二端与上壁相靠近，且所述的弹片与上壁之间形成有供线束穿过的夹线槽。

为了使线束更容易放入夹线槽内，在所述弹片的第二端与上壁之间形成有弹片开口。安装线束时，通过弹片开口使弹片弹开，线束可以轻松放入夹线槽中。

为了使线束夹结构较为牢固，所述的上壁和下壁远离侧壁的一端通过纵向加强筋相连接。

纵向加强筋可以有多种结构，优选地，所述的纵向加强筋为弧形状。

为了进一步增强线束夹的结构牢固度，在所述上壁的上表面固定有一同时与侧壁相固定的横向加强筋。

进一步优选，在所述上壁的上表面和弹片的下表面均间隔设有前后向分布的多条凸筋，所述的凸筋位于夹线槽内且位于上壁的凸筋与位于弹片的凸筋上下一一对应。这样，凸筋可以将不同的线束分开，从而使线束的排列较为整齐。

下壁与箱胆之间可以采用多种粘贴固定结构，优选地，在所述下壁的下表面设有能与箱胆相粘贴的双面胶。采用双面胶粘贴，不仅粘贴方便，而且粘贴可靠。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该冰箱预装线束夹通过形成在上壁与弹片之件的夹线槽，可将线束放入夹线槽内，使箱胆内的线束分布较为整齐，并且，操作简单、粘贴可靠，强度好，能有效减少箱体发泡缺陷，大大提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1所示线束夹的主视图；

图3为图1所示线束夹的侧视图；

图4为本实用新型实施例在使用状态下的结构示意图；

图5为图4中线束夹处的A-A向剖视图；

图6为现有冰箱预装线束固定装置的结构示意图；

图7为图6中胶带处的B-B向剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图5所示，本实施例中的冰箱预装线束夹包括下壁1、上壁2、侧壁3和弹片4。其中，在下壁1的下表面设有能与箱胆12相粘贴的双面胶10，侧壁3设于下壁1和上壁2之间，弹片4位于上壁2的上方，弹片4的第一端固定在侧壁3上，弹片4的第二端与上壁2相靠近，即弹片4在初始状态下，弹片4的第二端与上壁2之间只留有较小的缝隙，并且，弹片4与上壁2之间形成供线束11穿过的夹线槽5。本实施例中，为了使线束11能更容易放入夹线槽5内，在弹片4的第二端与上壁2之间形成有弹片开口6，安装线束11时，只要通过弹片开口6使弹片4弹开，线束11即可轻松放入夹线槽5中。

为了增强线束夹的结构强度，上壁2和下壁1远离侧壁3的一端通过弧形状的纵向加强筋7相连接。在上壁2的上表面固定有横向加强筋8，该横向加强筋8的呈三角形，其一边固定在侧壁3上，另一边固定在上壁2的上表面。此外，在上壁2的上表面和弹片4的下表面均间隔设有前后向分布的多条凸筋9，所述的凸筋9位于夹线槽5内且位于上壁2的凸筋与位于弹片4的凸筋上下一一对应，本实施例中，在上壁2和弹片4上各设有三条凸筋，在夹线槽5内设置凸筋9后，可以将不同的线束11分开，从而使线束11的排列较为整齐。