[实用新型]立式加工中心主轴轴承孔自镗装置有效

专利信息
申请号: 201320122205.8 申请日: 2013-03-18
公开(公告)号: CN203221220U 公开(公告)日: 2013-10-02
发明(设计)人: 郑关新 申请(专利权)人: 林德(中国)叉车有限公司
主分类号: B23B41/00 分类号: B23B41/00
代理公司: 厦门市新华专利商标代理有限公司 35203 代理人: 李宁
地址: 361000 福*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 立式 加工 中心 主轴 轴承 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及轴承孔加工的技术领域,特指立式加工中心主轴轴承孔自镗装置。

背景技术

在现有立式加工中心中,当主轴的轴承孔严重磨损时,需要通过将主轴箱体拆下,对其进行二次加工以便恢复主轴的轴承孔精度。然而,由于主轴箱体相关机床精度多且高,该主轴部分机械及电器密布复杂。二次加工具有如下缺点:一方面需要找到原始精度;另一方面,即使二次加工好后,重新安装主轴箱体也需恢复综合精度,整个过程中只要有一点误差(包括机床长时间使用的磨损误差)即可造成主轴轴承孔精度的损失。

因此,本发明人对此做进一步研究,研发出立式加工中心主轴轴承孔自镗装置,本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式加工中心主轴轴承孔自镗装置,不但能满足主轴轴承孔精度的要求,而且使用十分方便快捷。

为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:

立式加工中心主轴轴承孔自镗装置,包括固定组件、镗杆轴、镗刀座和连接组件;与主轴传动机构连接的固定组件安装在镗杆轴上部,与轴承支座连接的连接组件安装在镗杆轴下部;镗杆轴具有设置在轴向上的通槽,镗刀座具有插槽,镗刀固定在镗刀座的插槽中,镗刀座插置在镗杆轴的通槽中。

进一步,镗刀座的插槽上具有三个螺纹孔,三个埋头螺丝分别穿设在三个螺纹孔中,镗刀固定在镗刀座的插槽中;镗杆轴具有三个第一调刀孔,第一调刀孔与螺纹孔对应设置,轴承支座具有第二调刀孔以及与第二调刀孔位于同一平面上的第三调刀孔,三个第二调刀孔与三个螺纹孔对应设置,第三调刀孔贯穿轴承支座。

进一步,固定组件包括第一轴承、第二轴承和垫片;垫片位于第一轴承和第二轴承之间。

进一步,连接组件包括第三轴承和调整垫;第三轴承和调整垫位于在轴承支座和镗杆轴之间,轴承支座具有L型凸台;调整垫的一面抵靠在轴承支座的L型凸台上,另一面抵靠在第三轴承上。

进一步,镗杆轴具有凹槽,轴承支座上具有环形凸块和排屑槽,在排屑槽的底部开设复数个排屑孔,轴承支座的环形凸块插置在镗杆轴的凹槽中。

采用上述方案后,先将机床的主轴取下,将本实用新型安装在主轴的轴承孔处,利用本机床的主轴传动机构的动力,镗杆轴在Z轴方向上的自动进给,以便实现自镗。自镗后,取下本实用新型,镶套即可给机床的主轴轴承制造一个高精度新的轴承孔,再重新装上主轴。

本实用新型与现有技术相比,具有以下优点: 

一、修复主轴的轴承孔时,无需拆卸主轴箱体及相关复杂的机械电器装置;

二、本实用新型在自镗过程中,不但精度可靠满足生产技术要求,而且所需时间较短,使用方便;

三、本实用新型自镗的新的轴承孔镶套后可直接装配主轴,无需担心综合精度与修复前发生误差。

附图说明

图1是本实用新型的示意图;

图2是本实用新型的镗杆轴示意图一;

图3是本实用新型的镗杆轴示意图二;

图4是本实用新型的镗刀座示意图一;

图5是本实用新型的镗刀座示意图二;

图6是本实用新型的轴承支座示意图一;

图7是本实用新型的轴承支座示意图二。

标号说明

固定组件1            第一轴承11

第二轴承12           垫片13

镗杆轴2              通槽21

第一调刀孔23         凹槽24

镗刀座3              插槽31               螺纹孔32

连接组件4            第三轴承41           调整垫42

轴承支座5            L型凸台51           环形凸块52

第二调刀孔53         排屑槽54            第三调刀孔55

排屑孔541            镗刀6。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示,本实用新型揭示的一种立式加工中心主轴轴承孔自镗装置,包括固定组件1、镗杆轴2、镗刀座3和连接组件4;固定组件1与主轴传动机构(图中未画出)固定连接,固定组件1安装在镗杆轴2上部,这样,主轴传动机构可以为镗杆轴2提供旋转动力,以便实现自镗。连接组件4与轴承支座5连接,连接组件4安装在镗杆轴2下部。

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