[实用新型]非金属可钻桥塞

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在石油、天然气完井作业过程中实现封层和卡位的非金属可钻桥塞，属于井下作业工具领域。

背景技术

目前石油天然气完井作业过程中使用的桥塞主要是金属材料制作的，在水平井和大斜度井等井况下应用，磨铣相当困难，并且磨铣后产生的粉末和碎块等不容易返洗出井口，并且在磨铣过程中，非常容易损伤套管，限制了井下作业封堵水层和卡位工艺的实施。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理、操作方便的非金属可钻桥塞。

本实用新型采用的技术方案是：

非金属可钻桥塞，包括一芯轴，在芯轴上从上往下依次套设有座封压环、上卡瓦、上锥体、胶筒、下锥体和下卡瓦，所述胶筒包括中胶筒和小胶筒，所述中胶筒的上下两端均套设有一小胶筒，所述上下两小胶筒的外围均设置有胶筒压环，所述上、下锥体与其相邻的胶筒压环间各套设有一防凸环，所述上锥体与下锥体分别通过上空心剪销和下空心剪销固定在芯轴上，所述芯轴的顶部设置有易断环。

所述上空心剪销的直径大于下空心剪销的直径。

所述上、下卡瓦上的各个齿的齿峰角度均为75°。

所述座封压环与芯轴间设置有锁环。

本实用新型的优点是：座封效果好，投送、丢手过程简单快捷，上、下卡瓦所卡持管柱内壁受力均匀，锚定牢固且不伤管柱内壁。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

其中：1、芯轴，2、座封压环，3、上卡瓦，4、上锥体，5、胶筒，6、下锥体，7、下卡瓦，8、中胶筒，9、小胶筒，10、胶筒压环，11、防凸环，12、上空心剪销，13、下空心剪销，14、易断环，15、锁环。

具体实施方式

如图1所示，非金属可钻桥塞，包括一芯轴1，在芯轴1上从上往下依次套设有座封压环2、上卡瓦3、上锥体4、胶筒5、下锥体6和下卡瓦7，上、下卡瓦3、7上的各个齿的齿峰角度均为75°。胶筒5包括中胶筒8，中胶筒8的上下两端均套设有一小胶筒9，上下两小胶筒9的外围均设置有胶筒压环10，上、下锥体4、6与其相邻的胶筒压环10间各套设有一防凸环11，上锥体4与下锥体6分别通过上空心剪销12和下空心剪销13固定在芯轴1上。为了使得下空心剪销13在受力时先断裂，采用上空心剪销12的直径大于下空心剪销13的直径。为了便于与投送器连接，在芯轴1的顶部设置有易断环14；为了保证在投送器丢手后，桥塞保持稳定的座封效果，在座封压环2与芯轴1间设置了锁环15。

在作业过程中，本实用新型与液压投送器及油管配套使用，即油管连接在液压投送器的上节头，液压投送器的丢手接头与易断环11螺纹连接，通过油管及液压投送器将桥塞输送到桥塞座封深度并定位后，从油管投入直径20-29mm钢球，待钢球落入液压投送器丢手接头的内锥面上；地面泵车打压，当地面泵车压力上升至约5MPa时，液压投送器给座封压环2施加压力，首先下空心剪销13剪断，下锥体6下行使下卡瓦7涨开锚定在套管内壁上。接着压缩小胶筒9和中胶筒8涨大，随着继续压缩，小胶筒9两端的防凸环15和胶筒压环10涨大，紧贴套管内壁上，防凸环15使得胶筒5胀大紧贴套管内壁，增强密封效果。然后上空心剪销12剪断，上卡瓦3沿上锥体4的锥面下行，上卡瓦3涨开，锚定在套管内壁上。座封压环2下行带动锁环15下行将座封压环2锁定在芯轴1的锁定扣上。地面泵车压力继续增加到15-18MPa时，易断环14从弱点处拉断，液压投送器与易断环14实现丢手，起出油管和投送器，完成座封工艺过程。