[实用新型]光伏逆变器多路温度采样隔离电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采样隔离电路，特别是一种光伏逆变器多路温度采样隔离电路。

背景技术

在三相大功率光伏并网逆变器中，由于功率模块发热损耗大，通常采用较大的散热器，或者每一桥臂的功率模块单独的配置一个散热器。采用大面积的散热器的温度采样，一般在每个功率模块出处放置一个NTC热敏电阻，而多个独立散热器的温度采样，一般每个散热器的功率模块处放置一个NTC热敏电阻。这样对温度采样信号处理时，传统的作法是每一个NTC热敏电阻，设计一路温度采样电路，分配一个AD采样口；这种采样电路的优点是可以对每一个点的温度实现测量，但缺点是需要配置多个A/D口，而DSP处理器的A/D口资源有限，无法满足要求，如果采用外部A/D转换芯片，增加了电路的复杂性与成本。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种能减少光伏逆变器A/D采样口的温度采样电路。

为解决上述的技术问题，本实用新型包括在逆变器三相模块旁设置的温度采样模块，所述每相温度采样模块输出端通过滤波模块后与温度比较模块相连接，所述每相温度比较模块的输出端并联后与隔离模块相连接，所述隔离模块的输出端与DSP控制模块相连接，所述各模块都与电源模块相连接。

所述温度采样模块包括热敏电阻和分压电阻，所述热敏电阻与分压电阻串联连接，所述热敏电阻与分压电阻的中间连接点为温度采样模块输出端。

所述温度比较模块包括运放和二极管，所述二极管正极连接在运放输出端，所述温度采样模块输出端与运放输入端相连接，所述二极管负极为温度比较模块输出端。

所述隔离模块为光耦。

所述隔离模块为模数隔离芯片。

所述隔离模块与DSP控制模块之间连接有电压跟随模块。

采用上述结构后，本实用新型可以实现多路温度的采样，减少A/D采样口，简化采样电路。同时通过隔离模块实现高低压隔离，提高系统的安全性和可靠性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的电路原理框图。

图2为本实用新型的电路原理图。

图中：101为温度采样模块，102为滤波模块，103为温度比较模块，104为隔离模块，105为电压跟随模块，106为DSP控制模块，107为电源模块

1为电源模块第一连接端，2为电源模块第二连接端，3为模数隔断芯片，4为DSP控制模块连接端

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的光伏逆变器多路温度采样隔离电路包括依次连接温度采样模块101、滤波模块102、温度比较模块103、隔离模块104、电压跟随模块105、DSP控制模块106，上述所述各模块通过电源模块107供电。

如图2所示，逆变器包括三相模块，本实用新型的光伏逆变器多路温度采样隔离电路为在所述每相模块旁设置的温度采样模块，这里仅对其中一相说明，其他两相类似。第一相的温度采样模块包括热敏电阻RT1和分压电阻R2，所述电阻RT1和分压电阻R2串联连接，热敏电阻RT1和分压电阻R2的另外两端分别与电源模块第一连接端1和电源模块第二连接端2相连接，所述电源第一连极端1的电压为5V，电源模块第二连极端2的电压为0V。这样热敏电阻RT1和分压电阻R2的中间连接点为温度采样模块输出端，即为分压电阻R2上的电压。通过热敏电阻RT1来感应逆变器第一相模块的温度，这样热敏电阻RT1的阻值发生变化，分压电阻R2上的电压也发生变化，从而将检测的电压值传输给处理器，处理器通过运算得到逆变器每一相模块的温度值。

所述第一相温度采样模块输出端通过滤波模块后与第一相温度比较模块相连接，这里滤波模块为电阻R1和电容C1组成的RC滤波器。所述第一相温度比较模块包括运放Q1和二极管D1，所述二极管D1正极连接在运放Q1输出端，所述温度采样模块输出端与运放Q1输入端相连接，所述二极管D1负极为温度比较模块输出端。所述每相温度比较模块的输出端相并联，这样如果热敏电阻RT1的温度最高，则D1的负极电压大于D2和D3的阳极电压，则D2和D3截止，这样只选择第一相的温度检测。这样通过选择的方式来检测逆变器其中一相模块的温度，达到多路温度采样的目的，节省了A/D采样口。所述每相温度比较模块的输出端并联后与隔离模块相连接，所述隔离模块的输出端与DSP控制模块相连接。