[实用新型]用于制药工艺的药液混合器有效
申请号: | 201320121699.8 | 申请日: | 2013-03-18 |
公开(公告)号: | CN203090787U | 公开(公告)日: | 2013-07-31 |
发明(设计)人: | 张远香 | 申请(专利权)人: | 成都华康利泰生物科技有限公司 |
主分类号: | B01F5/02 | 分类号: | B01F5/02;B01F5/08;B01F3/08 |
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地址: | 610000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 制药 工艺 药液 混合器 | ||
本实用新型涉及一种药液混合器,具体是涉及一种用于制药工艺的药液混合器,属制药机械领域。
在制药工艺中,为了能够高效的进行萃取所需药液,混合器的作用尤为重要,直接影响到萃取的效率和时间。而大多工厂在混合药液时多采用直接混合式将所需萃取液和料液混合加入萃取设备,这样的混合液混合不完全,效率也不高。
本实用新型所要解决的问题是提供一种用于制药工艺的药液混合器,通过内部所设的螺旋片和喷嘴将药液混合,达到混合均匀、提高效率的目的,同时其结构简单,重量轻,成本低。
本实用新型提供的技术方案是:用于制药工艺的药液混合器,包括混合管、螺旋片、喷嘴、法兰盘,所述混合管整体为一圆管形,法兰盘设于其一端,螺旋片和喷嘴固定在混合管内部。
所述喷嘴焊接在混合管内壁上。在工作中喷嘴需要承受较大液压,药液对其有作用力,所以将其焊接在混合管内部,避免喷嘴移位。
所述螺旋片为一组螺旋形的薄金属片。螺旋片使得药液在流动中湍流强度增大,药液混合更加充分。而螺旋片需要与药液产生作用才能加强湍流强度,所以采用金属片结构,使用寿命大大延长。
所述螺旋片与混合管呈15~30度焊接在混合管内壁上。螺旋片的加入使得药液通过时产生湍流从而使得药液充分混合,加强了药液的混合强度,提高了效率。而与混合管呈一定角度增大了药液的湍流强度,使得药液充分混合。
所述所有零部件皆采用不锈钢材质。不锈钢不仅具有很好的强度和韧性而且耐腐蚀,不易与药液发生反应,能够保证混合器内部的卫生。
本实用新型的优点在于:混合器内液体混合均匀,提高了效率,同时其结构简单小巧,重量轻,成本低。
图1为本实用新型的结构示意图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中的标号分别表示为:1、混合管;2、螺旋片;3、喷嘴; 4、法兰盘。
参见图1
如图1所示:用于制药工艺的药液混合器,包括混合管1、螺旋片2、喷嘴3、法兰盘4,所述混合管1整体为一圆管形,法兰盘4设于其一端,螺旋片2和喷嘴3固定在混合管1内部。
上述的喷嘴3焊接在混合管1内壁上。
上述的螺旋片2为一组螺旋形的薄金属片。
上述的螺旋片2与混合管1呈15~30度焊接在混合管1内壁上。
上述的所有零部件均采用不锈钢材质。
在使用过程中时,将所需混合的不同药液先经过初步混合后加压射入混合管1的大口端,药液通过螺旋片2混合后再进入喷嘴3射出,经过两次混合后,药液能够充分的混合。
螺旋片2的加入使得药液通过时产生湍流从而使得药液充分混合,加强了药液的混合强度。而经过螺旋片2的药液再次经过喷嘴3后使得药液完全混合,混合效率大大提高。
如上所述即可很好的实现本实用新型。
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