[实用新型]氩弧立式接头自动环缝焊接机有效
申请号: | 201320121563.7 | 申请日: | 2013-03-15 |
公开(公告)号: | CN203076770U | 公开(公告)日: | 2013-07-24 |
发明(设计)人: | 吴林明;王有江 | 申请(专利权)人: | 嵊州市三灵机械有限公司 |
主分类号: | B23K9/028 | 分类号: | B23K9/028;B23K9/12;B23K9/28;B23K9/16 |
代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 胡根良 |
地址: | 312400 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 立式 接头 自动 焊接 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种焊接机,尤其涉及氩弧立式接头自动环缝焊接机。
背景技术
环缝自动焊机是一种能完成各种圆形、环形焊缝焊接的通用自动焊接设备。可用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及其合金等材料的优质焊接,并可选择氩弧焊、熔化极气体保护焊,等离子焊等焊接电源组成一套环缝自动焊接系统。可广泛地应用于液压油缸、汽车方向架、传动轴、贮气筒、化工及医疗容器、液化气罐、消防器材、矿山及生产线用滚筒及储液筒等产品的焊接。如专利号为:CN200720122250.8的实用新型专利《环缝焊接机》就公开了一种较为常见的设备,包括机架以及相对设置在所述机架上的夹紧机构和旋转机构;该夹紧机构与该旋转机构配合可夹紧加工件并驱动加工件旋转。采用上述结构后,夹紧机构与旋转机构可分别从加工件的两端夹紧加工件,可靠地对本体的两端有伸出部件的加工件进行定位焊接。
但是现有技术中的环缝自动焊机在使用过程中还是有很多的不便,包括无法自动上料,一旦出现缺料情况就需要中断作业,上料后重新启动。加工时的焊接状态需要人工判断,完全依赖个人的经验,而且即使如此也无法确保焊接的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供氩弧立式接头自动环缝焊接机,通过精确设置的多种参数,能自动完成环缝焊接,且在焊接过程中自动进填料,降低使用需求,提高加工精度。
为达到所述效果,本实用新型包括安装在加工工位架中的立式环缝焊主机,加工工位架一侧设有控制面板,其特征在于:所述立式环缝焊主机通过提升机固定在加工工位架顶部的下方,所述立式环缝焊主机一侧设有自动填料机,立式环缝焊主机下方设有用于固定待焊接工件的夹具。
优选的,所述自动填料机上设有填料量调节钮。这样的结构可以根据不同的工艺限制填料量,确保加工的精度,并且避免填料过多破坏焊缝表面光洁度或填料过少导致焊接不牢固。
优选的,所述夹具为可更换的自定心夹具。这样就可以根据不同的加工产品更换不同的夹具。自定心夹具通过三爪固定,虽然结构简单,但是确保在焊接过程中不会偏移。
优选的,所述夹具上还设有防氧化通氮气保护装置。该装置在焊接过程中对其余不需加工的部分提供氮气保护。
优选的,控制面板上设有人机界面,包括焊接规范设置界面、PLC的I/O监视界面、手动工作界面。规范设置界面设置转动速度,起弧时间、收弧时间等参数。PLC的I/O监视界面用于观察加工状况。手动工作界面用于手动操作环缝焊接机时使用。
优选的,所述加工工位架上还设有封闭式防护门。这样在焊接加工时能将 工作部分和外界完全隔绝开来,一旦出现意外也能减少对工作环境的影响。
由于采用了所述技术方案,本实用新型通过自动填料机对立式环缝焊主机进行自动填料,同时在提升机作用下立式环缝焊主机上的焊枪下降到工作位,提前送气,自动引弧,达到一定焊接电流后开始自动焊接,此时夹具转动进行环缝焊接。完成焊接后电源自动衰减,衰减停弧后夹具转动转动自动停止,焊枪自动提升回位。整个过程自动完成,精确而高效。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型氩弧立式接头自动环缝焊接机的正面结构示意图。
图2为本实用新型氩弧立式接头自动环缝焊接机的侧面结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型氩弧立式接头自动环缝焊接机,包括安装在加工工位架1中的立式环缝焊主机2,加工工位架1一侧设有控制面板3,所述立式环缝焊主机2通过提升机4固定在加工工位架1顶部的下方,所述立式环缝焊主机2一侧设有自动填料机5,立式环缝焊主机2下方设有用于固定待焊接工件的夹具6。所述自动填料机5上设有填料量调节钮,用于调整每次加入的焊料量。所述夹具6为可更换的自定心夹具6。所述夹具6上还设有防氧化通氮气保护装置7。控制面板3上设有人机界面,包括焊接规范设置界面、PLC的I/O监视界面、手动工作界面。所述加工工位架1上还设有封闭式防护门8。
加工时只要在控制面板3设置好加工工艺即可。控制面板3可以设置自动 加工流程,也可通过手动工作界面进行手动操作作业。
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