[实用新型]一种软袋输液生产线上的封口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及医药装备技术领域，更具体地说，涉及一种软袋输液生产线上的封口装置。

背景技术

封口装置是软袋输液生产线上的重要组成部分，其作用就是将密封盖密封连接到已灌装完的输液软袋上。

在现有技术中，封口装置主要包括两个竖直串联的气缸、直线导轨副、吸盖头、转臂、撞杆和拉簧等部件，其工作过程为：首先通过其中一个气缸动作，将与气缸输出活塞相连的吸盖头在直线导轨副的导向下竖直往下移动吸起密封盖，吸盖操作完成后继续往下移动时，设置在吸盖头两侧的撞杆将转臂打开，吸有密封盖的吸盖头最终往下运动至加热部件的正上方，加热部件同时加热密封盖和软袋接口部分，加热完成后另一个气缸动作将吸有密封盖的吸盖头移动至软袋的密封位置，最终实现焊接密封。

随着技术的创新和进步，以及临床应用的要求，近年来市场上出现了比较新型的T型接口及船型连体双硬管接口的软袋，此种软袋在使用密封盖进行密封时，至少需要同时密封连接两个密封盖，两个密封盖呈直线排布且相互之间的距离很小，而上述封口装置在进行工作时需要将转臂顶开才能顺利取盖、封口，所以必须预留足够的活动空间，传统封口装置部件布局比较分散，导致整个封口装置占用空间较大，无法使用多个或同一个封口装置同时将多个密封盖密封连接到多个T型接口或同一个船型连体双硬管接口的软袋上。

此外，现有的封口装置在工作时，需要撞杆带动转臂的打开和闭合，从而控制密封盖的位置，而且转臂打开的时间要与吸盖头吸住密封盖的时间对应，但是在具体的工作过程中，转臂打开的时间与吸盖头吸住密封盖的时间经常发生偏差，造成掉盖或吸盖头被转臂卡住，移动不到位的现象，使得工作无法顺利完成；在转臂发生旋转后，需要拉簧对其施加作用力以使转臂恢复原位，而拉簧在经过一段时间的使用后，易出现疲劳损坏，从而影响转臂的正常工作，并且，拉簧在使用的过程中，也会受到用于加热密封盖的加热板间隙性的高温烘烤，使得其寿命大大缩短；由于工艺要求对封口装置的工作精度要求较高，而现有的封口装置发生移动、旋转误差的频率较高，需要经常对其进行调整，而且，此封口装置结构复杂，零件布局较为分散，给维修、调整来很大的不便，严重制约了封口装置的生产效率。

因此，如何使封口装置能够对T型接口或船型连体双硬管接口的软袋进行密封，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种软袋输液生产线上的封口装置，其能够对T型接口或船型连体双硬管接口的软袋进行多个密封盖同时密封。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种软袋输液生产线上的封口装置，其设置有多个执行机构，该执行机构包括：

沿竖直方向设置的竖直导轨；

滑动设置在所述竖直导轨上，并能够吸取密封盖的吸盖装置；

与所述吸盖装置连接，并能够驱动所述吸盖装置在所述竖直导轨上往复移动的竖直驱动装置；

沿水平方向设置的水平导轨；

能够驱动所述吸盖装置和所述竖直驱动装置在所述水平导轨上往复移动的水平驱动装置。

优选的，上述软袋输液生产线上的封口装置中，所述竖直驱动装置包括：

能够沿竖直方向驱动所述吸盖装置以使其移动至取盖位置或封口位置的竖向气缸；

与所述竖向气缸连接以沿竖直方向驱动所述吸盖装置移动至密封盖加热位置的连接气缸；其中，

所述竖向气缸、所述连接气缸和所述吸盖装置的轴线设置在同一直线上。

优选的，上述软袋输液生产线上的封口装置中，所述竖向气缸、连接气缸和吸盖装置通过连接弯板滑动设置在所述竖直导轨上。

优选的，上述软袋输液生产线上的封口装置中，所述水平驱动装置为能够沿水平方向驱动所述竖向气缸、连接气缸和吸盖装置在水平导轨上往复移动的横向气缸。

优选的，上述软袋输液生产线上的封口装置中，所述竖直驱动装置、吸盖装置和竖直导轨均设置在安装支架上，所述安装支架通过安装块设置在所述水平导轨上，且所述安装块能够安装多个所述安装支架，所述水平驱动装置与所述安装块连接以驱动所述安装块在所述水平导轨上滑动。

优选的，上述软袋输液生产线上的封口装置中，所述水平导轨通过安装板设置在墙板上，所述墙板固定在所述封口装置的机架上。

优选的，上述软袋输液生产线上的封口装置中，所述连接气缸与所述吸盖装置通过锁紧螺母、连接块连接。

优选的，上述软袋输液生产线上的封口装置中，所述执行机构还包括输送密封盖以配合所述吸盖装置吸取密封盖的吹盖轨道。