[实用新型]一种连铸机扇形段辊缝调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及连铸机扇形段辊缝调节装置。

背景技术

目前，板坯连铸机扇形段，根据断面铸坯厚度，需对应不同的辊缝，如马钢一钢轧总厂板坯连铸机扇形段原本设计有三个辊缝调节位置，分别对应生产三种断面铸坯，铸坯厚度分别为150mm、220mm、250mm；不同辊缝由辊缝调节装置来调节。而由于辊缝调节装置结构设计不合理，辊缝调节难度大：辊缝精度差、调节时间长，不能满足生产要求，因而自2001年投产以来只能固定生产一种厚度为220mm的断面铸坯。

授权公告号为CN201410545Y的专利文献，公开了一种液压缸控制的无间隙辊缝调节装置扇形段，能够满足辊缝调节需求；但这种辊缝调节装置投入成本高，维护难度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一直种能满足辊缝调节需求，成本低，维护方便的连铸机扇形段辊缝调节装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

该连铸机扇形段辊缝调节装置，连铸机扇形段，包括上框架、下框架及分别设于上框架和下框架上的辊子，辊缝调节装置，由设于下框架底部的夹紧装置及设于上框架和下框架四角位置的调节机构构成；所述调节机构，包括设于下框架上的标准块及设于上框架上与所述标准块相对应的支撑块；在所述支撑块与所述标准块之间设辊缝调节块，所述辊缝调节块与所述标准块可拆卸连接；在所述标准块与下框架之间设有调整垫片。

在所述下框架上设有定位块，所述标准块与所述定位块通过定位螺栓相连接；在所述定位块上设有腰型孔，所述定位螺栓穿入腰型孔后压紧在标准块上。

所述辊缝调节块与所述标准块通过锁紧销相连接，在所述标准块上设有调节块安装孔，所述辊缝调节块下端设有与所述调节块安装孔相配合的卡接部；在所述标准块上设有锁紧所述锁紧销的卡扣；所述锁紧销压入卡接部及标准块后套在所述卡扣上。

所述夹紧装置为设于下框架底部的夹紧气缸/油缸。

所述夹紧气缸/油缸为四只，夹紧气缸/油缸分别设在下框架的四角位置上。

本实用新型的优点在于：

首先，该连铸机扇形段辊缝调节装置，通过更换不同厚度辊缝调节块，能实现在一定尺寸范围内柔性调节辊缝，可实现多种断面浇铸生产，为轧制各种厚度板材提供不同的坯料，以适应市场变化，经济效益显著。

其次，该连铸机扇形段辊缝调节装置，辊缝调节时间短，扇形段辊缝调节时间可控制在4小时内，比其他靠手动调节扇形段辊缝时间减少50%以上。

再其次，该连铸机扇形段辊缝调节装置，辊缝调节尺寸精确高，辊缝精度误差可控制小于0.1mm，能有效提高铸坯质量。

最后，该连铸机扇形段辊缝调节装置，结构简单、制造成本低、维护方便；使用可靠、生产稳定。

附图说明

下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型连铸机扇形段辊缝调节装置的结构示意图；

图2为图1连铸机扇形段辊缝调节装置的A部位局部放大图；

图3为图1连铸机扇形段辊缝调节装置的调节机构的安装示意图；

图4为图1连铸机扇形段辊缝调节装置的锁紧销的结构示意图；

图5为板坯180mm断面扇形段辊缝调整示意图；

图6为图5B部位局部放大图；

上述图中的标记均为：

1、夹紧装置，2、辊子，3、下框架，4、上框架，5、定位螺栓，6、调整垫片，7、标准块，8、锁紧销，9、辊缝调节块，10、支撑块。

具体实施方式

下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1至图4所示，该连铸机扇形段辊缝调节装置，连铸机扇形段，包括上框架4、下框架3及分别设于上框架4和下框架3上的辊子2，辊缝调节装置，由设于下框架3底部的夹紧装置1及设于上框架4和下框架3四角位置的调节机构构成；调节机构，包括设于下框架3上的标准块7及设于上框架4上与标准块7相对应的支撑块10，支撑块10焊接在上框架4上，支撑块10与安装在下框架3上的标准块7的位置相对应；在支撑块10与标准块7之间设辊缝调节块9，辊缝调节块9与标准块7可拆卸连接；在标准块7与下框架3之间设有调整垫片；通过调节调整垫片来调节标准块7的标准高度。