[实用新型]用于普通车床轴向深孔加工装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及机械加工中的钻孔装置领域，具体是一种用于普通车床轴向深孔加工装置。

背景技术

在机械加工过程中，常常要加工圆柱形工件。圆柱形的工件常常通过普通车床进行加工。另外，在加工的圆柱形工件上，常常需要加工轴向深孔。在现有技术中，常常采用镗床或钻床来加工深孔，而无法在普通的车床上加工深孔，因而需要配备专门的镗床或钻床来专门加工深孔，需要增加设备，提高了加工的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于普通车床轴向深孔加工装置，以便于使用普通车床加工轴向深孔。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于普通车床轴向深孔加工装置，包括有车床尾座架，其特征在于：所述的车床尾座架上分别设有纵向通孔和横向通孔，所述的横向通孔位于纵向通孔的一侧并与纵向通孔相连通，所述的纵向通孔内转动安装有齿轮轴，所述的齿轮轴外套装有第一齿轮，齿轮轴的端部从纵向通孔的端口延伸出并安装有手轮，所述的横向通孔内设有进给轴，所述的进给轴外螺合有第二齿轮，所述第二齿轮的外圆与横向通孔的孔壁转动配合，所述的第一、二齿轮均为斜齿轮并相互啮合，所述进给轴的端部从横向通孔的端口延伸出并安装有钻头。

所述的用于普通车床轴向深孔加工装置，其特征在于：所述车床尾座架的上端设有通向横向通孔的油孔，所述油孔内设有注油塞。

所述的用于普通车床轴向深孔加工装置，其特征在于：所述车床尾座架的下端设有有通向横向通孔的开孔，开孔内设有用于控制所述进给轴轴向运动稳定性的导向销。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用的部件均为常见零部件，加工制造简单，容易实现，操作简便，可减轻工作人员的劳动强度，提高了加工效率；转动手轮时，进给轴带动梅花钻头在转动的同时做直线运动，因而可以为固定在车床上的圆柱件在轴向加工深孔可通过手动调整进给速度和进给量，进退速度可人为把握，操作性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，一种用于普通车床轴向深孔加工装置，包括有车床尾座架1，车床尾座架1上分别设有纵向通孔2和横向通孔3，横向通孔3位于纵向通孔2的一侧并与纵向通孔2相连通，纵向通孔2内转动安装有齿轮轴4，齿轮轴4外套装有第一齿轮5，齿轮轴4的端部从纵向通孔2的端口延伸出并安装有手轮12，横向通孔3内设有进给轴6，进给轴6外螺合有第二齿轮7，第二齿轮7的外圆与横向通孔3的孔壁转动配合，第一、二齿轮5、7均为斜齿轮并相互啮合，进给轴6的端部从横向通孔3的端口延伸出并安装有梅花钻头，为钻孔用标准工具，用于实现对工件的钻削加工。

本实用新型中，车床尾座架1的上端设有通向横向通孔3的油孔8，油孔8内设有注油塞9，通过注油塞9向纵向通孔2和横向通孔3内注入润滑油，可提高纵向通孔2和横向通孔3内的零部件的使用寿命；车床尾座架1的下端设有有通向横向通孔3的开孔10，开孔10内设有用于控制进给轴6轴向运动稳定性的导向销11，避免进给轴6发生径向偏移而使得深孔加工的位置不准确，提高了深孔的加工准确度。

手轮12是由钢管按一定直径弯制而成，通过手臂操作起到进给力传递，车床尾座架1为原机床附件，在上安装本实用新型的操作装置，第一、二齿轮5、7均为斜齿轮并相互啮合，组成螺旋齿轮传动关系，使得进给轴6沿直线进给。