[实用新型]一种红外线测量与控制电解液温度的装置

说明书

技术领域

本实用新型设计一种红外线测量与控制电解液温度的装置，属于湿法冶金技术领域。

背景技术

在冶金精炼过程中，电解精炼是获得高纯金属的关键环节，电解液温度测量与控制就非常的重要。目前电解液温度测量大多是电阻温度计，因为是接触式测量电解溶液会腐蚀温度计，即使用不锈钢套管保护使用时间也不长。红外线是采用非接触式测量，不与电解液接触则不会腐蚀，且在低温区测量精度也高。

发明内容

本实用新型为克服现有技术的不足，提供一种红外线测量与控制电解液温度的装置，解决了电解溶液会腐蚀电阻温度计的问题。

本实用新型装置的结构为：包括红外线测温及控温装置、电解槽3、电解液换热器5，红外线测温及控温装置由红外线测温探头2和温度显示与控制表头1组成，红外线测温探头2和温度显示与控制表头1用导线串联后与电解液换热器连接，电解液换热器5通过电解液循环设备与电解槽3连通循环电解液，红外线测温探头2设置在电解槽3上方并对准电解液。

所述电解液循环设备的结构是电解槽3上连接电解液入口6的管材和连接电解液出口8的管材并联后依次连接水泵、阀门和电解液换热器5。电解液经电解槽3流出后抽进循环泵，循环泵抽出至换热器5加热后回流到电解槽。

所述电解槽3与电解液换热器5之间还有溢流管4连通，溢流管4的一端连通电解槽3侧壁的上端、另一端与换热器5连通。

所述红外线测温探头2与电解槽中电解液的距离保持在30～50cm。

所述电解液换热器5的作用是用于加热电解液的温度，使得电解槽能够获得需要的温度值。

本实用新型的使用方法为：首先配制电解液，将阳极和阴极按工艺要求放入电解槽内，然后将配置好的电解液装入电解槽中，调节红外线测温探头是的它对准电解槽液并保持30～50cm距离。在红外线测温和控温表头设置温度，启动电解液循环设备，电解液换热器将电解液加热至表头设定的温度，进行精炼。停止电解时先关闭换热器电源，再关闭循环设备电源，取下阴极与阳极，冷水清洗、烘干、冷却与称重，计算电解电流密度和电解效率等。

本实用新型的优点是：通过设备各个零部件的组装，实现了铜电解精炼或电积电解液温度的自动控制，解决了热电阻温度计容易受硫酸铜溶液腐蚀等难题，同时红外线温度计反应灵敏，没有滞后，状态稳定，测温精度高等特点。同时实验过程与铜电解的生产工艺流程接近，也弥补了实验教学过程不能反映实际生产工艺的问题。

附图说明

图1为本实用新型装置示意图。

图中各标号为：1-温度显示与控制表头，2-红外线测温探头，3-电解槽，4-溢流管，5-电解液换热器，6-电解液入口，7-水泵，8-电解液出口。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型做进一步描述，但本实用新型不限于以下所述范围。

实施例1：本实施例的红外线测温与控制电解液温度的装置的结构为：包括红外线测温及控温装置、电解槽、电解液换热器，红外线测温及控温装置由红外线测温探头2和温度显示与控制表头1组成，红外线测温探头2和温度显示与控制表头用导线串联后与电解液换热器连接，电解液换热器5通过电解液循环设备与电解槽3连通循环电解液，红外线测温探头2设置在电解槽3上方并对准电解液，与电解槽中电解液的距离保持在30cm。电解液循环设备的结构是连接电解液入口6的管材和连接电解液出口8的管材并联后依次连接水泵、阀门和电解液换热器5。电解槽3与电解液换热器5之间还有溢流管4连通，溢流管4的一端连通电解槽3侧壁的上端、另一端与换热器5连通。

实施例2：本实施例的红外线测温与控制电解液温度的装置的结构为：包括红外线测温及控温装置、电解槽、电解液换热器，红外线测温及控温装置由红外线测温探头2和温度显示与控制表头1组成，红外线测温探头2和温度显示与控制表头用导线串联后与电解液换热器连接，电解液换热器5通过电解液循环设备与电解槽3连通循环电解液，红外线测温探头2设置在电解槽3上方并对准电解液，与电解槽中电解液的距离保持在40cm。电解液循环设备的结构是连接电解液入口6的管材和连接电解液出口8的管材并联后依次连接水泵、阀门和电解液换热器5。电解槽3与电解液换热器5之间还有溢流管4连通，溢流管4的一端连通电解槽3侧壁的上端、另一端与换热器5连通。

实施例3：本实施例的红外线测温与控制电解液温度的装置的结构为：包括红外线测温及控温装置、电解槽、电解液换热器，红外线测温及控温装置由红外线测温探头2和温度显示与控制表头1组成，红外线测温探头2和温度显示与控制表头用导线串联后与电解液换热器连接，电解液换热器5通过电解液循环设备与电解槽3连通循环电解液，红外线测温探头2设置在电解槽3上方并对准电解液，与电解槽中电解液的距离保持在50cm。电解液循环设备是连接电解液入口6的管材和连接电解液出口8的管材并联后依次连接水泵、阀门和电解液换热器5。