[实用新型]一种栈桥踏步定型钢模板

说明书

本实用新型涉及用于栈桥踏步施工的一种栈桥踏步定型钢模板。

目前在栈桥踏步施工过程中，通常采用木模板人工支模施工。这种传统施工方法不仅劳动强度大，施工速度慢，浪费材料，而且质量难以控制。尤其是栈桥地面与踏步无法同时施工，施工速度慢。如何使栈桥地面与踏步无法同时施工，加快施工进度，降低劳动强度，节约材料，提高踏步质量是急需解决的问题。

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种栈桥踏步定型钢模板，可有效解决栈桥踏步无法和栈桥地面同时施工，劳动强度大，施工速度慢，浪费材料，质量难以控制的问题。

本实用新型解决的技术方案是，包括C型钢、钢板和支撑钢筋， C型钢有平行的2根构成踏步的侧模，在2根C型钢之间均布有若干平行的“一”字形的矩形钢板构成踏步的端模，矩形钢板长向的两端分别与两侧C型钢的背面相连构成一体结构，每根C型钢的两端下面各有支撑钢筋。

本实用新型结构新颖独特，简单合理，能够使栈桥地面与踏步同时施工，自重轻使用简单方便，可节省支模时间，减轻劳动强度，降低工程成本，加快施工进度，提高踏步混凝土浇筑质量，钢模板可以重复利用，绿色环保节能，有良好的社会和经济效益。

图1为本实用新型的剖面主视图。

图2为本实用新型图1的局部放大图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型图3的A‑A向剖视图。

图5为本实用新型的使用状态图。

图5为本实用新型的使用状态图。

图6为本实用新型图5的局部放大图。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图6给出，本实用新型包括C型钢、钢板和支撑钢筋， C型钢1有平行的2根构成踏步的侧模，在2根C型钢1之间均布有若干平行的“一”字形的矩形钢板2构成踏步的端模，矩形钢板2长向的两端分别与两侧C型钢1的背面相连构成一体结构，每根C型钢1的两端下面各有支撑钢筋3。

为了保证使用效果，所述的矩形钢板2为平行均布的14块，每块矩形钢板长700mm，宽70mm，厚4mm；

所述的C型钢1长6m，规格为C80×45×10×3.0；

所述的矩形钢板2的短边与C型钢1轴线的夹角为100°；

所述的支撑钢筋3直径为25mm，长度为20mm；

所述的钢模板外有防锈漆层。

本实用新型的加工方法为：首先制作14块矩形钢板2，尺寸为700×70mm。将2根C型钢1（规格为C80×45×10×3.0）与14块矩形钢板焊接成栈桥踏步形状的钢模板；矩形钢板与C型钢底部焊齐，矩形钢板的短边与C型钢1轴线的夹角为100°。C型钢两端底部各焊一根φ25支撑钢筋3；支撑钢筋长度为20mm。加工完后除锈涂刷2道防锈漆，防止生锈增加其使用寿命。

本实用新型使用时，栈桥踏步4的混凝土浇筑前先在栈桥楼板6上将踏步位置用墨线弹好，先铺栈桥地面5砂浆，用木抹子抹平（毛面），然后将本实用新型的钢模板放到栈桥地面指定位置，再灌入踏步混凝土，用短钢筋振捣压实后抹平，用铁抹子抹平压光。混凝土开始初凝时，拆除钢模板，将钢模板上的灰浆清理干净，必要时涂刷脱模剂。

本实用新型结构新颖独特，简单合理，能够使栈桥地面与踏步同时施工，自重轻使用简单方便，自重净70kg，两个作业人员就可以很容易将其抬起来，施工方便，可节省支模时间，减轻劳动强度，降低工程成本，加快施工进度，提高踏步混凝土浇筑质量，钢模板可以重复利用，绿色环保节能，有良好的社会和经济效益。