[实用新型]一种蓄热式有机废气氧化炉的燃烧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气处理装置技术领域，尤其涉及一种蓄热式有机废气氧化炉的燃烧机构。

背景技术

在光阻干膜生产过程中，涂胶生产线上产生的大量有机废气（其VOC主要成分为2-丁酮、甲苯、异丙醇）进入集气箱，然后输送到蓄热再生式氧化炉RTO进行处理。RTO设备主要包括：柴油燃烧器、蓄热室、热回收锅炉，其对有机废气的处理，首先是采用天然气点燃柴油燃烧器，将蓄热室（安装有大量的蓄热陶瓷）加热到815℃以上，待完全预热后连接到涂胶生产线上，集气箱中的有机废气则进入RTO设备蓄热室进行预热、焚烧氧化，VOC分解为CO₂及水并产生大量的热能。这些热能用以维持RTO设备蓄热室的温度以对进入的有机废气进行预热而减少柴油的消耗量，多余的热能则送入热回收锅炉生产蒸汽，用以为烘箱等设备提供热源。正常生产时，如果有机废气中VOC浓度稳定，氧化产生的热量较高而足以维持蓄热室温度及热回收锅炉生产蒸汽所需的热量时，柴油燃烧器便停止燃烧。如果有机废气中VOC浓度较低，氧化产生的热量不足以维持蓄热室温度时，RTO设备的自动控制系统便启动柴油燃烧器进行加热。

柴油燃烧器在燃烧加热过程中，需要通过CAF风机抽取新鲜空气进行助燃。然而，新鲜空气温度较低，在冬季温度最低达10℃以下。由于柴油燃烧器点火设定温度为820℃，所以当抽取的空气温度较低时会影响柴油燃烧器温度，加热效率低下，并造成额外的消耗能源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种蓄热式有机废气氧化炉的燃烧机构，以提高氧化炉燃烧器的加热效率，降低能源的消耗量。

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：

本实用新型提供的一种蓄热式有机废气氧化炉的燃烧机构，包括燃烧器、风机，所述风机与燃烧器的燃烧室连通；此外，还包括回流管；所述风机的抽风口通过回流管与集气箱连接。

本实用新型具有以下有益效果：通过抽取集气箱中的有机废气作为燃烧器的助燃气体，提高了风机的进气温度，降低了对燃烧器温度的影响，从而提高了加热效率，降低了能源的消耗量。

附图说明

下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述：

图1是本实用新型实施例的结构原理示意图。

图中：燃烧器1，风机2，抽风口21，回流管3，集气箱4。

具体实施方式

图1所示为本实用新型一种蓄热式有机废气氧化炉的燃烧机构的实施例，包括燃烧器1、风机2、回流管3、集气箱4。其中，风机2与燃烧器1的燃烧室连通，风机2的抽风口21通过回流管3与集气箱4连接。

燃烧器1在燃烧加热过程中，风机2抽取集气箱4中的有机废气作为燃烧器1的助燃气体，克服了现有技术以新鲜空气作为助燃气体的弊端，提高了风机2的进气温度，降低了对燃烧器1温度的影响，从而提高了加热效率，降低了能源的消耗量。