[实用新型]一种固液挤压过滤分离系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及固液分离装置技术领域，特别是一种固液挤压过滤分离系统。

背景技术

现有技术中，在城市污水、造纸污水、冶炼污水、皮革污水等污水处理行业，有一种如附图1所示的螺旋式挤压过滤装置，包括入料口1、滤网2、卸料挡板3、驱动装置4、滤饼出口5、滤液出口6和挤压绞龙7。

其工作原理如下：

待分离的物料从入料口1进入机体，在驱动装置4的作用下，待分离的物料加速下落，并且，待分离物料中的固体物料被挤压绞龙7推向机体前方，此时，机体前缘的压力不断增大，这样导致的结果包括：

①待分离物料中的液体物料被挤出滤网2，随后，液体物料由滤液出口6流出；

②当机体前缘的压力增到足够大时，待分离物料中的固体物料将卸料挡板3顶开，随后，固体物料由滤饼出口5漏出。

该螺旋式挤压过滤装置能够实现固体和液体分离。

但是，1）从该螺旋式挤压过滤装置的工作原理和附图1可知，它需要在正压条件下工作，无法在负压、密闭条件下工作；2）由于固体物料是依靠自身对机体前缘压力增大并将卸料挡板3顶开实现漏出的目的，因此，无法满足连续出料的要求。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能够在负压、密闭条件下工作，并且能够满足连续出料要求的固液挤压过滤分离系统。

本实用新型提供的固液挤压过滤分离系统包括固液挤压过滤分离装置，所述分离装置包括机体、进料口、液体出料口、固体出料阀、电机、第Ⅰ压力探头和第Ⅱ压力探头，所述机体包括中间筒体、过滤筒体和挤压螺旋片，所述中间筒体中部设有滤网，所述过滤筒体套设于所述滤网的外部，所述挤压螺旋片设置于所述滤网内部，所述中间筒体内部形成密闭空间，所述机体倾斜形成高端和低端，所述进料口连接于所述高端，所述固体出料阀连接于所述低端，所述液体出料口连接于所述过滤筒体，所述电机用于控制所述挤压螺旋片动作，所述第Ⅰ压力探头连接于所述高端，所述第Ⅱ压力探头连接于所述低端。

作为优选，所述固液挤压过滤装置还包括控制模块，所述控制模块接收所述第Ⅰ压力探头和第Ⅱ压力探头的压力信号，并根据所述第Ⅰ压力探头和第Ⅱ压力探头的压力差生成固体出料阀控制信号，从而控制固体出料阀的开启或者关闭。

作为优选，所述固体出料阀上还连接有配重块。

作为优选，所述固液挤压过滤分离系统还包括框架，用于将所述固液挤压过滤分离装置固定于其中。

本实用新型提供的固液挤压过滤分离系统能够在负压、密闭条件下工作，并且能够满足连续出料要求。

附图说明

附图1为现有技术中螺旋式挤压过滤装置的结构示意图；

附图2为本实用新型实施例一提供的固液挤压过滤分离系统的结构示意图；

附图3为本实用新型实施例二提供的固液挤压过滤分离系统的结构示意图。

具体实施方式

为了深入了解本实用新型，下面结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例一

参见附图2，本实用新型实施例一提供的固液挤压过滤分离系统包括固液挤压过滤分离装置，该分离装置包括机体、进料口15、液体出料口14、固体出料阀13、电机8、第Ⅰ压力探头18和第Ⅱ压力探头19，机体包括中间筒体20、过滤筒体11和挤压螺旋片9，中间筒体20中部设有滤网10，过滤筒体11套设于滤网10的外部，挤压螺旋片9设置于滤网10内部，中间筒体20内部形成密闭空间，机体倾斜形成高端21和低端22，进料口15连接于高端21，固体出料阀13连接于低端22，液体出料口14连接于过滤筒体11，电机8用于控制挤压螺旋片9动作，第Ⅰ压力探头18连接于高端21，第Ⅱ压力探头19连接于低端22。其中，设置第Ⅰ压力探头18和第Ⅱ压力探头19的目的在于实时监测中间筒体内部的压力差，从而适时地开启或者关闭固体出料阀13，使从待分离物料中分离得到的固体物料能够连续出料。

本实用新型实施例一提供的固液挤压过滤分离系统的工作原理如下：

待分离物料由进料口15进入中间筒体20的高端21，受到真空吸力的作用，待分离物料中的液体由滤网10进入过滤筒体11，随后由液体出料口14流出，但是，待分离物料中的固体被滤网10拦截。

电机8带动挤压螺旋片9转动，挤压螺旋片9将被滤网10拦截下来的固体逐渐推向固体出料阀13附近，固体出料阀13附近的压力逐渐提高。