[实用新型]一种气球定位套

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷生产线，特别是涉及一种气球印刷生产线上应用的气球定位套。

背景技术

现有的气球印刷线，主要包括机架，以及安装在机架上的夹卸装置和一台印刷装置。印刷时，操作人员将充气的气球夹在夹卸装置上，印刷装置在鼓起来的气球表面上印刷图案。印刷图案若有多种颜色，在印刷装置上印刷完一种颜色后再印刷另一种颜色时，需要更换此台印刷装置的印刷丝网，工作效率很低。

为此本申请人申请了“一种多位气球印刷生产线”，包括机架、输送装置、印刷装置，气球夹卸装置、吹气装置和数控系统。输送装置和印刷装置安装在机架上，输送装置上安装多个气球夹卸装置，吹气装置对应气球夹卸装置设置。印刷装置为多台，多台印刷装置分别对应充气气球的印刷面设置。数控系统控制输送装置、吹气装置和印刷装置连续工作。

印刷时，气球的气嘴夹在气球夹卸装置上，气球随着输送装置传送至吹气装置，吹气装置通过气球的气嘴向气球吹气使气球鼓起来；鼓起来的气球随着输送装置传送至印刷装置处，印刷装置在此鼓起来的气球的表面上印刷图案，自然晾干后从气球夹卸装置上卸下气球即完成自动连续印刷过程。

但是，气球在印刷过程中，由于鼓起来的气球很难固定住，紧了还容易爆掉，太松了又起不到固定作用，而且在印刷时充气气球会扭动，导致印刷图案不清晰，出现印花、窜位的现象。因此，有必要研发一种应用于上述多位气球印刷生产线中的气球定位套。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种既能提高印刷质量的气球定位套。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种气球定位套，包括具有开口的套体和扣合于套体的开口口沿上的扣环，套体的体壁上设有放置气球气嘴的缺口。

所述扣环的端面向外鼓形成弧面。

采用上述结构后，本实用新型的一种气球定位套具有以下有益效果：在气球印刷生产线上通过气球夹卸装置固定气球，通过气球的气嘴向气球吹气使气球鼓起来，鼓起来的气球装在气球定位套里，气球印刷面从气球定位套中露出，气球印刷生产线上的印刷装置在此气球印刷面上印刷图案，自然晾干后从气球夹卸装置上卸下气球即完成印刷过程。由于气球通过气球定位套得以定位，这样印刷时充气气球不会产生扭动，图案清晰，避免出现印花、窜位的现象，从而提高了印刷质量。

附图说明

图1为本实用新型的一种气球定位套的结构示意图一；

图2为本实用新型的一种气球定位套的结构示意图二；

图3为本实用新型的一种气球定位套的结构示意图三；

图4为本实用新型的一种气球定位套在气球印刷生产线上的工作状态示意图；

图5为本实用新型的一种气球定位套在气球印刷生产线上的另一角度的工作状态示意图。

图中：

气球          1a             气球夹卸装置  100a

吹气装置      200a           安装板        300a

气球定位套    100            套体          110

缺口          111            扣环          120

开口          121

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1至5所示，气球定位套100包括套体110和扣环120。

套体110采用方盒或圆盒结构，顶部具有开口。本实施例中套体110为圆桶状。

套体110指向外侧的体壁上开有缺口111，缺口111对应吹气装置200a的充气塞嘴设置，用于放置气球1a的气嘴。

扣环120为圆环状，具有一个开口121，扣环120扣合于套体110的开口口沿上，开口121对应缺口111设置。

本实用新型安装在气球印刷生产线上，如图4至5所示，气球印刷生产线主要包括机架、输送装置、气球夹卸装置100a、吹气装置200a、印刷装置和数控系统。其中，输送装置安装在机架上，输送装置上安装多个气球夹卸装置，且通过安装板300a固定多个气球定位套100，气球夹卸装置100a和气球定位套100一一对应设置。吹气装置和印刷装置依次对应气球夹卸装置100a设置，且吹气装置对应气球夹卸装置100a中夹装的气球1a的气嘴设置，印刷装置为两台或两台以上，印刷装置分别对应充气的气球从气球定位套中露出的气球印刷面设置。数控系统控制输送装置、吹气装置和印刷装置工作。这些结构分别采用现有技术，作为公知技术在些不再赘述。