[实用新型]一种多位气球印刷生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷生产线，特别是涉及一种气球印刷生产线。

背景技术

现有的气球印刷线，主要包括机架，以及安装在机架上的夹卸装置和一台印刷装置。印刷时，操作人员将充气的气球夹在夹卸装置上，印刷装置在鼓起来的气球表面上印刷图案。

但是，如果印刷多种颜色的图案，在印刷装置上印刷完一种颜色后再印刷另一种颜色时，需要更换此台印刷装置的印刷丝网，工作效率很低。

而且气球在印刷过程中，由于鼓起来的气球很难固定住，紧了还容易爆掉，太松了又起不到固定作用，而且在印刷时充气气球会扭动，导致印刷图案不清晰，出现印花、窜位的现象。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种既能提高印刷质量又能提高效率的多位气球印刷生产线。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种多位气球印刷生产线，包括机架，以及安装在机架上的输送装置和两台或两台以上的印刷装置，还包括气球夹卸装置，气球定位套，吹气装置，以及控制所述输送装置、所述吹气装置和所述印刷装置工作的数控系统；所述输送装置上安装多个气球夹卸装置和气球定位套，气球夹卸装置和气球定位套一一对应设置；吹气装置和所述印刷装置依次对应气球夹卸装置设置，且吹气装置对应气球夹卸装置中夹装的气球的气嘴设置，所述印刷装置分别对应充气的气球从气球定位套中露出的气球印刷面设置。

所述气球定位套包括具有开口的套体和扣合于套体的开口口沿上的扣环，套体的体壁上对应所述吹气装置设有缺口。

所述扣环的端面向外鼓形成弧面。

所述气球夹卸装置包括一对夹臂，一对夹臂的端部设有一对能相互咬合的轮子，其中一个轮子连接有用于转动轮子转动开合一对夹臂的推杆。

所述一对夹臂的端部分别穿设有一根轮轴，所述轮子分别安装在轮轴上，所述推杆安装在其中一根轮轴上，轮轴上安装有使推杆夹紧的扭簧；所述机架上对应推杆设有推动推杆绕轮轴旋转的凸块。

所述推杆的端部安装有与所述凸块滚动配合的滚轮。

所述吹气装置包括气嘴移动气缸、充气塞嘴和充气泵；充气塞嘴具有进气口和出气口，气嘴移动气缸的活塞杆的端部安装充气塞嘴，充气泵的出气口通过充气管连通充气塞嘴的进气口，充气塞嘴的出气口对应所述套体上的所述缺口设置。

所述数控系统包括人机界面、PLC控制器和多个刮刀感应器；多个刮刀感应器的检测端分别对应每台所述印刷装置设置；人机界面的输出端双向连接PLC控制器的相应端，各刮刀感应器的输出端分别对应连接PLC控制器的相应输入端；PLC控制器的相应输出端分别对应连接输送装置、吹气装置和印刷装置的控制端。

采用上述结构后，本实用新型的一种多位气球印刷生产线具有以下有益效果：气球的气嘴夹在气球夹卸装置上，吹气装置通过气球的气嘴向气球吹气使气球鼓起来，鼓起来的气球装在气球定位套里，气球印刷面从气球定位套中露出，印刷装置在此气球印刷面上印刷图案，自然晾干后从气球夹卸装置上卸下气球即完成印刷过程。气球印刷过程通过输送装置连成一条生产线，可极大地提高印刷效率。而且由于气球通过气球定位套得以定位，这样印刷时充气气球不会扭动，图案清晰，避免出现印花、窜位的现象，从而提高了印刷质量。由于生产线设有两台或两台以上的印刷装置，各印刷装置分别设置不同的颜色，这样可在气球的外表面上印刷多种颜色。

附图说明

图1为本实用新型的一种多位气球印刷生产线的结构示意图；

图2为本实用新型中的气球夹卸装置在夹装气球状态下的示意图；

图3为本实用新型中的滚轮与凸块在滚动配合时夹臂的张开状态示意图；

图4为本实用新型中的滚轮与凸块在滚动配合时夹臂的夹紧状态示意图；

图5为本实用新型中的气球定位套的结构示意图；

图6为本实用新型中的气球定位套的另一角度的结构示意图；

图7为本实用新型中的气球定位套的另一实施例的结构示意图；

图8为本实用新型中的气球定位套在生产线上的装配示意图；

图9为本实用新型中的吹气装置在输送装置上的安装示意图；

图10为本实用新型中的吹气装置的结构示意图；

图11为本实用新型中的吹气装置另一角度的结构示意图；

图12为本实用新型中的印刷装置的结构示意图；

图13为图12中的A部放大图；

图14为本实用新型中的印刷装置的工作状态示意图；

图15为本实用新型中的数控系统的原理简图；

图16为本实用新型的一种多位气球印刷生产线的生产流程图。

图中：