[实用新型]电感线圈骨架夹具有效
| 申请号: | 201320120261.8 | 申请日: | 2013-03-15 |
| 公开(公告)号: | CN203205242U | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
| 发明(设计)人: | 钱承林;梅秋雄;陈八一 | 申请(专利权)人: | 浙江田中精机股份有限公司 |
| 主分类号: | H01F41/04 | 分类号: | H01F41/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 314317 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电感线圈 骨架 夹具 | ||
技术领域
本实用新型涉及夹具领域,具体涉及一种用于夹持电感线圈骨架的电感线圈骨架夹具。
背景技术
夹具夹住骨架进行正常作业的过程中难免会有一些尘埃以及线屑等杂质落入夹具中,但是现有技术中的夹具中没有设置除尘口,尘埃以及线屑等杂质长期积累会影响夹具正常的工作。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供电感线圈骨架夹具,设计合理,结构简单,操作方便,使用安全。
为解决上述现有的技术问题,本实用新型采用如下方案:电感线圈骨架夹具,包括底座,所述底座上设有顶芯,所述顶芯外设有头部为弧形的夹具钳,所述夹具钳外设有弹簧套,所述弹簧套上套有弹簧。
作为优选,所述弹簧套上对称设有两个除尘孔。通过采用这种设置,当夹具夹住骨架进行正常作业的过程中落入尘埃和线屑等杂质时,可以用强气流将尘埃和线屑等杂质除去。
作为优选,所述夹具钳的头部设有位置对称的定位夹面。通过采用这种设置,使夹具钳与骨架两侧的平直平面相匹配,方便夹具钳夹骨架,使骨架不转动。
作为优选,所述定位夹面与夹具钳头部的弧形临界处设有弧形槽。通过采用这种设置,使定位夹面和夹具钳头部的弧形断开,避免了加工定位夹面与弧形的临界处时留下毛刺导致不完好衔接的问题。
作为优选,所述底座底端设有沉孔,所述沉孔的两侧设有垫片孔,所述垫片孔内安装有垫片。通过采用这种设置,可以使底座与顶芯更加紧密的配合。
作为优选,所述顶芯顶部设有与沉孔匹配的螺纹孔,所述顶芯顶部与垫片之间设有用于微调顶芯高度的旋钮螺丝。通过采用这种设置,可以微调节顶芯的高度,使工作效果更好。
有益效果:
本实用新型采用上述技术方案提供电感线圈骨架夹具,弥补了现有技术的不足,解决了由于杂质沉积影响正常工作,设计合理,结构简单,操作方便,使用安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型底座的结构示意图;
图4为本实用新型顶芯的结构示意图;
图5为本实用新型夹具钳的结构示意图;
图6为本实用新型夹具钳头部结构示意图。
具体实施方式
如图1—6所示,电感线圈骨架夹具,包括底座1,所述底座1上设有顶芯2,所述顶芯2外设有头部为弧形的夹具钳3,所述夹具钳3外设有弹簧套4,所述弹簧套4上套有弹簧5。所述弹簧套4上对称设有两个除尘孔6。所述夹具钳3的头部设有位置对称的定位夹面7。所述定位夹面7与夹具钳3头部的弧形临界处设有弧形槽8。所述底座1底端设有沉孔9,所述沉孔9的两侧设有垫片孔10,所述垫片孔10内安装有垫片11。所述顶芯2顶部设有与沉孔9匹配的螺纹孔12,所述顶芯2顶部与垫片11之间设有用于微调顶芯2高度的旋钮螺丝13。
实际工作时,在电感线圈骨架夹具夹住骨架进行正常作业的过程中难免会有一些尘埃以及线屑等杂质落入电感线圈骨架夹具中,由于弹簧套4上设有两个大小相同且位置对称的除尘孔6,可以对除尘孔6处施加强气流将杂质排出,夹具钳3的头部设有定位夹面7,可以用于骨架的定位,方便夹骨架,定位夹面7与夹具钳3头部的弧形临界处设有弧形槽8,避免了在加工定位夹面7与弧形的临界处时由于不可避免的毛刺导致不完好的衔接问题,底座1与顶芯之间设有旋钮螺丝13,旋钮螺丝13上设有垫片11,可以通过旋转旋钮螺丝13调整垫片11的位置来调节顶芯2的高度,在顶芯2上下运动时候带动电感线圈骨架的上下运动,从而实现夹具钳3的张合操作。设计合理,结构简单,操作方便,使用安全。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明,本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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