[实用新型]一种高剪切分散乳化泵

说明书

技术领域

本实用新型属于乳化泵领域，具体涉及一种高剪切分散乳化泵。

背景技术

乳化泵是一种通过转定子的精密组合，在高速旋转中产生强大的剪切力以实现混合、粉碎、乳化的目的。它是一种高效的在线分散设备，安装在管路上可对物料进行连续处理。乳化泵可用于多相液体介质连续乳化或分散，同时对于低黏度的液体介质起到输送的作用；也可以实现粉体、液体按比例连续混合，广泛使用于日化、食品、医药、化工、石油、涂料、纳米材料等领域。但是，目前现有的乳化泵由于其内部各部件模块没有统一标准，这使得使用者安装和拆卸比较繁琐，影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种便于安装拆卸的高剪切分散乳化泵。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种高剪切分散乳化泵，包括电机、主轴、定子、转子、壳体、底座、进料口和出料口；电机安装在底座上，电机的输出轴与主轴连接，主轴通过支架支撑；主轴的一端部安装有转子，所述壳体与支架固定连接，定子固定安装在壳体上；所述定子和转子为1-3组对偶咬合的多层定子和转子；进料口和出料口设置在壳体上，壳体内设置有连通进料口和出料口的工作腔室。

本实用新型的进一步设置在于，所述主轴上安装有机械密封件。

本实用新型的进一步设置在于，所述壳体通过支脚支撑，所述支脚固定安装在底座上。

本实用新型的进一步设置在于，所述进料口和出料口采用快装式卡箍活接结构。

本实用新型所述的高剪切分散乳化泵具有如下有益效果：

1、处理量大，适合工业化在线连续生产；

2、粒径分布范围窄，匀度高；

3、节约能耗、省时、高效；

4、噪音低、运转平稳；

5、消除批次间生产的品质差异；

6、无死角，物料100%通过分散剪切；

7、具有短距离、低扬程输送功能；

8、使用简单，拆装简便，维修方便；

9、可实现自动化控制。

附图说明

图1为高剪切分散乳化泵的结构图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型提供了一种高剪切分散乳化泵，包括电机7、主轴6、定子1、转子2、壳体3、底座8、进料口10和出料口11；电机7安装在底座8上，电机7的输出轴与主轴6连接，主轴6通过支架4支撑；主轴6的一端部安装有转子2，所述壳体3与支架4固定连接，定子1固定安装在壳体3上；所述定子1和转子2为1-3组对偶咬合的多层定子和转子（本实施例中为2组）；进料口10和出料口11设置在壳体3上，壳体3内设置有连通进料口10和出料口11的工作腔室。为了防止泄漏，所述主轴6上安装有机械密封件5。为了使壳体3位置稳固，所述壳体3通过支脚9支撑，所述支脚9固定安装在底座8上。为了便于安装，所述进料口10和出料口11采用快装式卡箍活接结构。

本实用新型所述的高剪切分散乳化机是用于连续生产或循环处理精细物料的高性能设备，在狭窄空间的腔体内，装有1-3组对偶咬合的多层定、转子，转子在马达的驱动下调整旋转，产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体，可在最短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理，料径分布范围也显著变窄，由此可制得精细的长期稳定的产品。

由于本实用新型所述的高剪切分散乳化泵采用了标准的部件模块，因此其拆装非常简便。比如其拆卸包括以下步骤：

1、松开定子1上的联接螺栓，松动后平移拉出。千万小心，不要使定子齿与转子体相碰，以免损坏定子、转子。

2、用圆钢插入主轴6上的装拆工艺孔，用扳手松下主轴6上的盖形螺母，取下转子2及调整轴套。

3、拆下支架4与壳体3上的联接螺栓，取下壳体3。

4、拆掉机械密封件5。

5、松开电机轴上的紧定螺钉，拆下主轴6，设备即拆卸完毕。

安装操作方法与拆卸的顺序相反，在此不再赘述。

以上所述为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，皆应属本实用新型的保护范围。