[实用新型]微生物肥料的灭菌、接种和发酵一体化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种微生物肥料的灭菌、接种和发酵一体化装置。

背景技术

堆肥发酵是有机物料发酵的重要方式，翻堆是提高堆肥效率和和堆肥效率的重要措施。20世纪70年代至80年代，国家对堆肥技术的开发给予了积极的支持，市场研制出了一批适合我国应用的堆肥机械。近年来，工业控制技术和智能控制技术的发展为堆肥的自动化提供了很好的基础。目前翻堆机从发酵方式来分主要有槽式、条垛式和反应器式3种。目前，槽式发酵系统的温度、湿度过程自动化控制效果较好，比较适合我国的国情，是发展的主要趋势。槽式发酵系统可分为滚筒式、螺旋式、链板式和翻到轮式翻堆机。滚筒式发酵系统可实现物料的上下和左右反动，但不适用于多槽好氧发酵。槽式发酵系统虽然有很多优点，部分系统可实现物料的上下和左右反动、实现自动充氧等，但也存在着效率低、能耗大等缺点。

生物有机肥料和各种固体微生物菌剂是由一种或数种有益活体微生物接种到有机材料中制成的，借助其代谢过程或代谢产物，改善植物生长条件，达到促进植株生长的作用。因此，有机物料的发酵和灭菌、微生物的接种是生产微生物肥料的不可缺少的环节。目前还没有集有机物料的发酵和灭菌及微生物的接种为一体的生产装置。

针对以上问题，本发明提供了一种多功能灭菌、接种和混合发酵装置，可在同一个设备内实现有机物料的发酵、灭菌和菌种的接种，可用于微生物肥料的研究和中试生产。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供微生物肥料的灭菌、接种和发酵一体化装置，它具有同时实现固体发酵、接种、灭菌的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

微生物肥料的灭菌、接种和发酵一体化装置，它包括双层密闭的缸体，所述缸体内设有翻料器，翻料器一端固定在缸体底部，另一端与电机连接，缸体底部设有出料口，缸体顶部与至少一个喷头和至少一个通气口连接，所述缸体顶部与进料口连接，所述缸体还与温度表和压力表连接，缸体一侧与进水管和出水管连接，另一侧与进蒸汽管连接，进水管、出水管和进蒸汽管与缸体夹层连通。

所述翻料器上下两端开口，翻料器内设有固定支架，固定支架固定在提升器固定底座上，提升器底座上还固定有提升器，翻料器顶端还设有挡板，电机固定在固定支架顶端，提升器固定底座固定在缸体上。

所述通气口为两个，以翻料器为对称轴分布在缸体顶部，所述通气口上设有阀门。

所述喷头为两个，以翻料器为对称轴分布在缸体顶部。

所述出料口上设有出料口开关。

所述进水管和出水管上均设有阀门。

所述进蒸汽管上设有阀门。

所述提升器为立式螺旋提升器。

本实用新型的工作原理：利用外设的物料传送设备将有机物料由进料口加入到缸体内，接通电源，电机转动带动提升器转动，在提升器的带动作用下，有机物料由缸体底部提升至返料器的顶端，由于转动作用在返料器顶端分散开来，然后在重力作用下落到缸体底部。如此反复，达到有机物料的翻动、混合均匀的目的，打开通气口的阀门，向装置内通入空气或者氧气，打开进蒸汽管的阀门，通过进蒸汽管加入水蒸气加热缸体，通过温度表的传感作用控制温度。高温灭菌结束后，打开出水管的阀门，降低缸体内的压力和温度；如果快速降温，则可通过进水管向缸体内加入冷却水，降低缸体内的温度，最后冷却水通过出水管流出，在进行翻料工作的同时，打开喷头，按照需要接种一定体积的菌液，实现接种；为调节有机物料含水量，在进行翻料的同时，也可以打开喷头，按照需要加入一定体积的水分；打开出料口开关，有机物料从出料口出来。如有机物料出现堵塞，可通过进料口进行检修。

本实用新型的有益效果：本实用新型可同时实现固体发酵、接种、灭菌的功能，而且体积小，占地空间少，使用方便、快捷，本实用新型操作简单、成本低，适应性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1.通气口，2.喷头，3.进料口，4.电机，5.压力表，6.温度表，7.上挡板，8.固定支架，9.立式螺旋提升器，10.翻料器，11.固定底座，12.出料口，13.出料口开关，14.缸体，15.进水管，16.阀门，17.出水管，18.进蒸汽管。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。