[实用新型]PVC型材纵横连接构件

说明书

技术领域

本实用新型属于门、窗连接件，特别是涉及到PVC型材纵横连接构件。

背景技术

目前，PVC型材的使用随处可见，如建筑中的门窗架体多数是采用PVC型材制成的，制作时把PVC型材切割成预定尺寸，将其角连接处焊接固定，便形成门窗的框架，PVC型材的内部一般均具有内腔，这种结构一是具有良好的保温性能；二是节省原材料、降低成本等优点；同时也具有一定的缺点，如PVC型材强度降低，耐腐蚀性下降，缩短了其使用寿命，为了克服这一缺点，目前采用较多的办法就是在PVC型材内部的空心里内衬金属管，这种方法弥补了PVC型材强度不够的缺点，但是由于每个相连边框内的金属管相互之间并没有进行连接固定，边框之间的连接仅由相连PVC型材进行连接，所以不能够增强框架整体的强度和稳定性。另外，现有的型材密封效果差且也无防水沟槽的设计，导致风和灰尘极易进入室内，使室内的热量散失掉，导致建筑物内保温效果不好，造成能源的浪费。

发明内容

本实用新型旨在于克服现有技术的不足，提供了一种PVC型材纵横连接构件。

本实用新型的PVC型材纵横连接构件，是由竖梃和横撑构成，竖梃和横撑皆是在塑料型材的内腔体置入内衬型材的双层结构，竖梃两侧的相对位置皆设有内连接件、两侧的内连接件由螺杆穿透竖梃而相互紧固，竖梃两侧的横撑端面分别与已固定的内连接件相契合套叠、并由铆钉穿透其外层塑料型材和内衬型材与内连接件的铆接槽固定。

作为本实用新型的进一步改进，一侧内连接件的端面上设有扳手孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述的竖梃和横撑的两侧皆设有防水沟槽，相对应的防水沟槽在竖梃和横撑连接时通过连接缝相连通。

作为本实用新型的进一步改进，在竖梃和横撑两侧的防水沟槽外侧设有弧面密封槽。

作为本实用新型的进一步改进，塑料型材的弧面密封槽上设有与其相匹配的弧面腔体密封条。

作为本实用新型的进一步改进，塑料型材的内腔均设有一条以上纵向凸棱，内衬型材上设有与其相对称的凹沟。

本实用新型的PVC型材纵横连接构件，采用PVC型材多腔结构设计，隔热、保温性能卓越；设有多个弧面密封槽和与弧面腔体密封条，具有良好的隔音性能，免受噪音干扰；塑钢型材密度大、抗老化，适应各类建筑所使用；多重防水设计使PVC型材具有非凡的气密性和防水性；PVC型材使用绝缘材料，安全系数高；PVC型材可回收再利用，符合未来建筑的基本要求；内连接件的设计使用，使内衬型材发挥其最大作用，使连接构件的机械强度变高，抗冲击能力增强，有多个窗框连接时也能保持连接处的机械强度，省去了塑料型材进行焊接的工序；本实用新型设计合理、机械强度高、便于组装、适合各类建筑安装门窗时使用。密封槽和防水沟槽的设计，不但达到了密封的效果，而且节能、保温、环保，能够减少能量的消耗。

附图说明

图1是本实用新型的PVC型材纵横连接构件主体结构示意图；

图2是本实用新型的PVC型材纵横连接构件竖梃和内连接件结构示意图；

图3是本实用新型的PVC型材纵横连接构件的主体和弧面腔体密封条结构示意图；

图4是本实用新型的PVC型材纵横连接构件竖梃和横撑端面结构示意图。

具体实施方式

如图1所示本实用新型的PVC型材纵横连接构件，是由竖梃1和横撑2构成，竖梃1和横撑2皆是在塑料型材3的内腔体置入内衬型材4的双层结构，竖梃1两侧的相对位置皆设有内连接件5、两侧的内连接件5由螺杆穿透竖梃1而相互紧固，竖梃1两侧的横撑2端面分别与已固定的内连接件5相契合套叠、并由铆钉7穿透其外层塑料型材3和内衬型材4与内连接件5的铆接槽6固定。

内连接件5的端面上设有扳手孔8。竖梃1和横撑2两侧的的塑料型材3上皆设有防水沟槽1，相对应的防水沟槽在竖梃和横撑连接时通过连接缝相连通；防水沟槽11外侧设有弧面密封槽9。塑料型材3的弧面密封槽9上设有与其相匹配的弧面腔体密封条10。塑料型材3的内腔均设有一条以上纵向凸棱，内衬型材4上设有与其相对称的凹沟。