[实用新型]一种圆盘浇铸机的喷模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆盘浇铸机，具体的说是一种圆盘浇铸机的喷模装置。 

背景技术

圆盘浇铸机的喷模装置，由耳部固定喷嘴和移动喷嘴两部分组成。耳部固定喷嘴在浇铸过程中会产生大量的水，容易造成阳极板水耳，产生废阳极板。移动喷嘴只有两个，易堵塞，造成出液量小，喷涂不均匀。在出炉中后期，铜模温度高，降温效果差，浇铸阳极板易出现飞边毛刺，产生废板，影响阳极板质量及外观。在圆盘浇铸机工作过程中，阳极炉圆盘喷涂喷嘴使用效果欠佳且喷嘴频繁堵塞，附着在铜模上的脱模剂（即硫酸钡溶液）薄厚不均，会造成阳极板飞边、毛刺较大、废板率高。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种圆盘浇铸机的喷模装置，以解决现有圆盘浇铸机因脱模剂喷涂不均匀而造成的阳极板易出现飞边、毛刺大、废板率高的问题。 

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案如下： 

一种圆盘浇铸机的喷模装置，它包括固定架、喷淋管、耳部固定喷嘴、移动喷嘴，所述圆盘上安装有多个所述喷淋管，所述喷淋管上安装有所述耳部固定喷嘴，所述喷淋管上安装有所述移动喷嘴，所述耳部固定喷嘴与需要喷涂的铜模相垂直，所述移动喷嘴与所述铜模成30°—40°夹角。

所述喷淋管按照矩形排列。

所述耳部固定喷嘴至少为4个。

所述移动喷嘴至少为2个。

本实用新型在不改变圆盘浇铸机喷模系统整体外型结构及控制装置的前提下，重新设置喷头的角度，有效地避免了喷涂过程中铜模耳部聚集过多的水，进而消除了阳极板水耳的形成，同时可使脱模剂完全附着在铜模的底边，从而消除了底部飞边、毛刺的产生，有效提高阳极板质量，改观了阳极板外观形状，降低了阳极板的废板率，节约了生产成本。 

附图说明

图1  一种圆盘浇铸机的喷模装置的结构示意图 

图2  一种圆盘浇铸机的喷模装置的耳部固定喷嘴的结构示意图

图3  一种圆盘浇铸机的喷模装置的移动喷嘴的结构示意图

图4  铜模结构示意图

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。 

如图1至图4所示一种圆盘浇铸机的喷模装置，它包括固定架3、喷淋管1、耳部固定喷嘴4、移动喷嘴5，固定架3平行布置在铜模2正上方，固定架3上安装有6个喷淋管1，其中4个喷淋管1上安装有耳部固定喷嘴4，耳部固定喷嘴4与铜模2相垂直，2个喷淋管1上安装有移动喷嘴5，移动喷嘴5与铜模2成30°夹角。 

6个喷淋管1按矩形排列。 

本实用新型的工作过程为：圆盘浇铸机工作时，当空的铜模2转至涂模位时，脱模剂通过喷淋管1进入耳部固定喷嘴4及移动喷嘴5，对铜模2喷涂脱模剂；耳部固定喷嘴4与铜模2相垂直，可避免喷涂过程中铜模耳部聚集过多的水，形成阳极板水耳；移动喷嘴5与铜模2成30°夹角，可使脱模剂完全附着在铜模的底边，从而减少了阳极板底部飞边、毛刺的产生。