[实用新型]分布式控制生产系统

说明书

技术领域

本实用新型属于合成树脂生产系统技术领域，特别涉及一种分布式控制生产系统。

背景技术

合成树脂生产行业中，越来越多的采取自控式、信息化的生产方式，以提高生产效率和产品品质，其中，现有的油性树脂工序中普遍采用PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制装置）系统进行生产控制，因此存在灵活性不足、无法同时控制多个工序、控制不稳定等缺陷，不利于生产效率的进一步提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种效率更高的分布式控制生产系统。

本实用新型通过以下技术方案得以实现：

分布式控制生产系统，包括通过逻辑电路依次相连的设备单元、PLC控制单元和DCS控制单元。

所述设备单元内设有多组处理终端，所述处理终端可以为仪表等器械。

所述PLC控制单元内设有多组PLC机柜。

所述DCS控制单元内设有多组控制箱和多组DCS机柜。

其中，单个的处理终端、单个的PLC机柜、单个的控制箱和单个的DC机柜共同组成独立的一条生产流水线，且为了将控制信号由气动改为电动，每一条生产流水线内的处理终端、PLC机柜、控制箱和DC机柜之间均通过电缆依次相连。

生产中，通过设备单元管理各组处理终端，通过PLC控制单元管理各组PLC机柜，通过DCS控制单元管理各组控制箱和各组DCS机柜。

其中，所述的处理终端、PLC机柜、控制箱、DC机柜的数量可以相同，而在实际应用中，处理终端、PLC机柜、控制箱、DC机柜的数量可以根据需求进行调整，因此相互间的数量并不局限于特定数值。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供了一种将分布式控制系统（DCS，distributed control systems）应用于生产工序之中的新型生产方式，为车间生产提供了更高级别的操控性，通过应用分布式控制，实现同时稳定的控制多个工序的目的，可以有效解决原有生产中的缺陷，提高整体生产效率。

附图说明

下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述：

图1所示为本实用新型一实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

如图1所示为可作为本实用新型较佳实施例的分布式控制生产系统，包括通过逻辑电路依次相连的设备单元5、PLC控制单元6和DCS控制单元7。

所述设备单元5内设有多组处理终端1，所述处理终端1可以为仪表等器械。

所述PLC控制单元6内设有多组PLC机柜2。

所述DCS控制单元7内设有多组控制箱3和多组DCS机柜4。

其中，单个的处理终端1、单个的PLC机柜2、单个的控制箱3和单个的DC机柜4共同组成独立的一条生产流水线，且为了将控制信号由气动改为电动，每条生产流水线内的处理终端1、PLC机柜2、控制箱3和DC机柜4之间均通过电缆依次相连。

生产中，通过设备单元5管理各组处理终端1，通过PLC控制单元6管理各组PLC机柜2，通过DCS控制单元7管理各组控制箱3和各组DCS机柜4。而由于位于相同的生产流水线内的处理终端1、PLC机柜2、控制箱3和DC机柜4相对独立于其它部件，因此便实现了生产系统的分布式管理，可同时控制多个不同的工序。

在本实施例中，所述的处理终端1、PLC机柜2、控制箱3、DC机柜4的数量相同，均为四组。