[实用新型]变速箱6/R档位拨叉辅助检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变速箱6/R档位拨叉辅助检具，属于汽车变速箱操纵拨叉检具。

背景技术

为了测量和控制拨叉产品相关的关键尺寸，往往需要涉及到采用万能测量、平板测量、三座标等各种测量方法；耗费时间长，检测效率低；不能满足现代化生产在线检查迅捷要求。而专用检具虽然将测量的时间大大缩短，成功解决了检测效率低的问题；但却存在造价成本高，检查品种单一、设备售后服务维修周期长等问题。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种变速箱6/R档位拨叉辅助检具，该拨叉辅助检具应具有检具结构简单、测量精确、稳定性高、检具制作成本低、备件简易及可长期反复使用等特点。

本实用新型采用的技术方案是：一种变速箱6/R档位拨叉辅助检具主要包括底板，所述底板的四角各设有一个安装孔，底板的中部设有一个滑动导向轨道，滑动导向轨道通过四个定位块限定轨道的位置，在轨道上平台设有一个滑块，滑块中设有第一导向套和第一限位块。底板的下侧设有一个第一支撑块，第一支撑块上设有第二导向套、导向滑杆及弹簧，底板的左侧设有一个带斜面的第二支撑块，第二支撑块中设有第一导向套和第二限位块，在第二支撑块斜面上方的小平面设有一个连接块，连接块的一端连接一个悬臂块。

所述滑块采用导向导轨式结构。

所述滑动导向轨道采用通过定位块的方式限位。

所述悬臂块的两端设有内径为8mm的通孔。

所述导向滑杆采用弹簧复位结构。

所述导向滑杆的一端采用锥面结构。

所述滑块中第一导向套的一端采用第一限位块的形式限位。

采用上述技术方案的拨叉的辅助检具主要由底板、工件锁定模块、工件定位模块及工件检测模块组成。其中工件锁定模块包括滑动导向轨道、定位块、手柄、第一固定块、第一限位块、第一导向套、滑块及限位柱组成。滑动导向轨道通过螺纹与底板连接，定位块通过螺纹连接到底板上可以限定滑动导向轨道的横向位置。限位柱镶嵌到滑动导轨上，可以限制导轨上平台的轴向行程。滑块通过螺纹与滑动导向轨道的上平台连接，导向套镶嵌到滑块的一端，而另一端镶嵌一件限位块，并通过第一固定块固定连接到滑块上。手柄直接通过螺纹连接到滑块上，方便操作。

本实用新型的有益效果是：与现有的技术相比，本汽车换挡拨叉辅助检具便于生产线快速检测相关的拨叉关键尺寸，做到在线检查，迅速发现问题，并在短时间内调试解决问题。采用此辅助检具，模块结构简单、测量精确、稳定性高、检具制作成本低、备件简易及可长期反复使用。

附图说明

图1是一种变速箱6/R档位拨叉辅助检具的结构主视图。

图2是一种变速箱6/R档位拨叉辅助检具的结构俯视图。

图中：1、手柄，2、第一限位块，3、第一固定块，4、第一导向套，5、滑块，6、限位柱，7、滑动导向轨道，8、底板，9、定位块，10、第二导向套，11、弹簧，12、导向滑杆，13、第一支撑块，14、悬臂块，15、第二支撑块，16、第三支撑块，17、连接块，18、第四支撑块，19、第二固定块，20、第二限位块，21、第三固定块。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步描述。

图1、2示出了一种变速箱6/R档位拨叉辅助检具。图中，换档拨叉的辅助检具主要由底板8、工件锁定模块、工件定位模块及工件检测模块组成。其中工件锁定模块包括滑动导向轨道7、定位块9、手柄1、第一固定块3、第一限位块2、第一导向套4、滑块5及限位柱6。滑动导向轨道7通过螺纹与底板8连接，定位块9通过螺纹连接到底板8上可以限定滑动导向轨道7的横向位置。限位柱6镶嵌到滑动导向轨道7上，可以限制导轨上平台的轴向行程。滑块5通过螺纹与滑动导向轨道7的上平台连接，第一导向套4镶嵌到滑块5的一端，而另一端镶嵌第一限位块2，并通过第一固定块3固定连接到滑块5上。手柄1直接通过螺纹连接到滑块5上，方便操作。

工件定位模块主要由第一支撑块13、导向滑杆12、弹簧11和第二导向套10组成。其中，第一支撑块13通过螺纹固定连接到底板8上，第二导向套10镶嵌到第一支撑块13的一端，弹簧11套在导向滑杆12上后安装到第二导向套10里。