[实用新型]一种带有吹气功能的中间包挡渣坝

说明书

技术领域

本实用新型涉及炼钢的耐材技术领域，更具体的讲，特别是涉及一种在钢水的连铸过程中，能够将挡渣和吹气的功能合为一体的中间包挡渣坝。

背景技术

随着对钢材质量要求的日益提高，开发了各种钢包精炼技术，其目的就是提高钢水洁净度。中间包是连接钢包与结晶器的一个耐火材料容器，它的作用不仅是减压、储存和分流钢水，经过炉外精炼的钢水，其洁净度较高，但是在浇到中间包后很有可能再污染。因此还应将中间包看成是一个连续的冶金反应器，将钢包精炼中采用的措施移植到中间包，使中间包起到净化钢水的作用。

随着钢铁行业和连铸技术的发展，生产高质量的品种钢已成为钢铁企业所追求的目标，对钢水洁净度的要求越来越高，在中间包内设置挡渣墙、挡渣坝、稳流器及导流管等装置，以进一步去除钢中夹杂物、得到洁净钢水的钢水控流技术已得到广泛应用。利用透气砖、透气塞、塞棒狭缝等向中间包内钢水中喷吹惰性气体，产生的气泡或气幕会促进钢中夹杂物的碰撞、粘附、上浮和去除，同时改变钢水的流动状态，促进中间包内钢水成分和温度均匀的中间包吹气技术也已得到普遍应用。

现有的中间包挡渣控流技术，通常是用挡渣墙和坝相结合，将中间包分为湍流区和稳流区，使钢水改变流动方向，从挡渣墙的下面通过，然后从挡渣坝的上面经过再进入稳流区，调整中间包内钢水的流场，延长钢水在中间包内的滞留时间，达到减少夹杂净化钢水的目的。

现有的中间包吹气技术有采用气幕挡墙，将具有透气功能的砖体置于中间包底面，永久衬上面的某部位，通过透气砖体向中间包内的钢水吹气；也有采用挡渣墙下部透气元件吹气，从而达到改变钢水流场、均匀钢水成分和温度、促进夹杂物上浮的目的。

实际生产中，一般采用稳流器、中间包挡渣墙与挡坝结合的控流技术，或者在采用中间包挡墙和挡坝配合的同时，另外安装透气砖、气幕挡墙等中间包吹气技术。由于稳流器、挡渣墙和挡渣坝是独立个体，如果再采用吹气技术，必然会增加中间包的砌筑工序、砌筑难度和砌筑工时。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种将稳流功能和吹气功能集于一身的中间包挡渣坝，在不需要改变现有中间包的砌筑工艺的情况下改善中间包钢液流动，有效减少冲击区卷渣夹杂进入稳流区，延长钢水在中间包内的滞留时间，更有效地促进中间包内钢液成分和温度的均匀，更有效地去除钢中夹杂。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种带有吹气功能的中间包挡渣坝，在中间包挡渣坝的坝体内设置有透气元件，所述透气元件的上端与中间包挡渣坝的上表面流体导通，所述透气元件的下端与所述中间包挡渣坝的坝体内的气室流体导通，所述气室通过所述坝体上的导气管与外界流体导通。

上述带有吹气功能的中间包挡渣坝，所述透气元件为陶瓷棒。

上述带有吹气功能的中间包挡渣坝，所述陶瓷棒为六个，并且沿所述坝体的长度方向等间距分布。

上述带有吹气功能的中间包挡渣坝，所述透气元件为一个长方体形的透气芯。

本实用新型中间包挡渣坝将稳流功能和吹气功能集于一身的，通过设置在坝体内的透气元件向中间包内的钢水吹入惰性气体，气泡形成的气幕可进一步改善钢水的流动状态，减少挡渣坝两侧的“死区”，促进中间包中钢水成分和温度的均匀、去除钢中夹杂；在应用中间包吹气技术的同时也可减少中间包砌筑工序和难度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以通过中间包挡渣坝坝体上的导气管向气室内供给惰性气体，惰性气体依次经过气室和透气元件，向上喷吹气体形成气幕以改变钢水流动状态，以促进非金属夹杂上浮，进一步减少钢液卷渣进入浇注区从而提高钢的质量。

由于本实用新型中间包挡渣坝与现有的挡渣坝不同，即带有中间包吹气功能，并且实现透气功能的方式有透气芯或陶瓷棒两种。现有的透气砖、气幕挡墙等向中间包内吹入气体的方法，需要改变中间包的砌筑工艺。而采用本实用新型的中间包挡渣坝，不仅无需要改变砌筑工艺，还可改善中间包钢液流动，有效减少冲击区卷渣夹杂进入稳流区，延长钢水在中间包内的滞留时间，因而能更有效地促进中间包内钢液成分和温度的均匀，更有效地去除钢中夹杂。现有技术中挡渣坝基本的作用是改善流体路径而消除死区、促进渣及夹杂上浮，本实用新型中间包挡渣坝中吹气透气元件的引进则促进了挡渣坝上述功能的更好发挥；反过来，吹气透气元件是为了均匀成分和温度、促进夹杂物上浮，而挡渣坝降低钢水流速、改善流场的功能也优化了吹气陶瓷棒吹气效能；因而挡渣坝基本功能与吹气透气元件的功能相互促进。