[实用新型]一种振动筛筛网积料清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及振动筛清料技术，更具体地说，涉及一种振动筛筛网积料清理装置。

背景技术

精块矿是高炉冶炼生产主要物料，破碎筛分日平均处理矿石物料2万多吨。为满足目前高炉冶炼生产用精块矿的需求，高炉冶炼生产工艺对原料生产精块矿物料的要求是粉末要少，目前原料生产破碎筛分工艺设计加工手段，依靠矿石筛分系统的数台振动筛筛分作业，将原矿物料中所含有的小颗粒粉状物料进行粒级分离，提取符合高炉使用的精块矿物料。然而针对目前大量使用的粘性强物料（OBN-N、ONE-N），在生产加工过程中，容易引起振动筛筛网积料、堵塞。为了提高精块矿的质量，只能降低系统台时能力作业，减少精块矿物料对高炉冶炼的影响。生产工艺缺乏有效手段自动清除振动筛筛网积料、网孔堵塞，而人工清理振动筛筛网积料时间长，影响精块矿库存量。振动筛筛网积料、堵塞，物料筛分质量直接关系到高炉持续稳定顺行与生产成本，如何清除振动筛筛网积料、堵塞，是长期困扰我们，且必须解决的难点问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种振动筛筛网积料清理装置，能够快速清理振动筛筛网积料。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该振动筛筛网积料清理装置，设于振动筛筛网上方，包括进水管、数排喷淋管、摆动控制器，进水管设于喷淋管的一侧，并分别与数排喷淋管相连通，每排喷淋管上分别设有数个喷淋头，摆动控制器设于喷淋管另一侧，并且分别与数排喷淋管相连接，以驱动喷淋管进行旋转摆动。

所述的摆动控制器包括液压缸、推杆和数个旋转杆，推杆一端与液压缸相连，每个旋转杆的一端分别与对应喷淋管的端部相连接，另一端分别与推杆相铰接。

所述的进水管通过软管分别与数排喷淋管相连通。

所述的进水管一端还设有电磁阀。

所述的喷淋头为扇型喷淋头。

所述的清理装置还包括一对分设于喷淋管两端的轴承座，轴承座上设有数个分别套设于喷淋管上的轴承。

在上述技术方案中，本实用新型的振动筛筛网积料清理装置包括进水管、数排喷淋管、摆动控制器，进水管设于喷淋管的一侧，并分别与数排喷淋管相连通，每排喷淋管上分别设有数个喷淋头，摆动控制器设于喷淋管另一侧，并且分别与数排喷淋管相连接，以驱动喷淋管进行旋转摆动。通过该清理装置对筛网物料进行喷淋，使得物料通过水的润滑、矿石的冲击摩擦功效，使振动筛筛网网孔保持畅通，提升物料筛分效果与生产台时能力，精块矿质量通过技术检验达到质量标准。

附图说明

图1是本实用新型的清理装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

请结合图1所示，本实用新型的振动筛筛网积料清理装置1设于振动筛筛网上方，主要包括进水管3、数排喷淋管8、摆动控制器2，进水管3设于喷淋管8的一侧，并分别通过软管5与数排喷淋管8相连通，图1中所示的喷淋管8数量为三排，每排喷淋管8上分别设有数个喷淋头8，摆动控制器2设于喷淋管8另一侧，并且分别与数排喷淋管8相连接，以驱动喷淋管8进行旋转摆动，从而使得喷淋面积可覆盖整个筛网面。

作为一个实施例，所述的摆动控制器2包括液压缸13、推杆11和数个旋转杆10，液压缸13设于底座14上，推杆11一端与液压缸13的活塞12相连，每个旋转杆10的一端分别与对应喷淋管8的端部相连接固定，另一端分别与推杆11相铰接，如此，当液压缸13驱动推杆11前后行进时，通过旋转杆10可带动喷淋管8进行60～90度的旋转摆动，从而使其喷淋洒水覆盖面增大。

在所述的进水管3一端还设有电磁阀4，可通过PLC进行自动控制喷淋开启。而所述的喷淋头8可采用扇型喷淋头。另外，所述的清理装置1还包括一对分设于喷淋管8两端的轴承座7，轴承座7上设有数个分别套设于喷淋管8上的轴承6，有利于喷淋管8的旋转摆动。

通过实践证明，在振动筛工作过程中，开启本实用新型的清理装置1，对筛网进行喷淋洒水，能够改变以往生产粘性矿过程中粉末物料易黏附在筛网表面上，对筛网表面形成积料堵塞现象，降低了员工清理筛网积料的频度，提高了物料加工连续性，同时加工过程更好发挥振动筛筛网筛分效果，促使物料得到更好筛分与分离功效，加工后精块矿物料表面黏附物清除效果达到高炉对原料质量要求。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。