[实用新型]一种脚手架

说明书

技术领域

本实用新型属于脚手架领域，尤其是涉及一种带有防坠装置的脚手架。

背景技术

在高层建筑外架施工中，常用到爬升式脚手架(简称爬架)。由于爬架应用于高层建筑，所以其实用性和安全性就显得尤为重要，目前的爬架在提升的过程中钢丝绳会意外脱落，存在极大的安全隐患，威胁到建筑工人的生命安全。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种脚手架，尤其是一种带有防坠装置的附着升降脚手架。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种脚手架，由导轨与立杆通过腹杆焊接组成，所述导轨与附墙装置通过固定销连接固定，防坠装置设置在所述附墙装置上，所述防坠装置与防倾导向装置形成安全保护系统，防坠装置采用偏心凸轮。

所述导轨采用双槽钢。

所述导轨之间间隔设置有一个以上的圆钢，作为防坠梯杆和顶撑点。

所述导轨上间隔设置有一个以上的穿销孔。

脚手架分为上节、标准节和下节，所述下节底部焊接作为底盘的双槽钢。

吊钩连接板扣接在所述底盘上，所述吊钩采用“工”字形钢板。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，保证了架体刚度、强度及提升的稳定性，当架体发生坠落时，偏心凸轮借助架体速度增加被卡停在梯杆之间，实现架体防坠止停，确保了架体施工安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是A节点放大示意图

图3是B节点放大示意图

图4是C节点放大示意图

图中：

1、上节           2、标准节一       3、标准节二

4、下节           5、斜杆           6、导轨

7、穿销孔         8、防坠梯杆       9、横杆

10、立杆          11、螺栓一        12、螺栓二

具体实施方式

如图1至图6所示，本实用新型为一种脚手架，由导轨6与立杆10通过腹杆（横杆9和斜杆5）焊接组成，所述导轨6与附墙装置通过固定销连接固定，防坠装置设置在所述附墙装置上，所述防坠装置与防倾导向装置形成安全保护系统。如图5所示，防坠装置采用摆动式偏心凸轮，凸轮上设置有扭簧机构。脚手架分为上节1、标准节一2、标准节二3和下节4，所述下节4底部焊接作为底盘的双槽钢。

本实用新型的脚手架主框架采用一体式设计，主框架由架体导轨与外架体立杆通过腹杆焊接组成。导轨采用双6.3#槽钢，既保障主框架整体强度又可为架体升降提供轨道。导轨之间每隔150mm设置有D30圆钢作防坠梯杆8和顶撑点，能够保证架体防坠止停距离控制在80mm以内，同时在导轨上每隔450mm设置有D32mm的穿销孔7，通过调质处理的D31固定销可将架体与附墙装置连接固定，确保架体荷载的有效传递至建筑结构上，保证架体附着固定的安全可靠。主框架下节底部焊接10#双槽钢作为主框架的底盘，传递整个架体的自重及施工荷载。吊钩连接板采用“工”字形钢板扣住底部的双槽钢，承受底盘上全部的力，确保了架体刚度、强度及提升的稳定性。

YK-1型防坠装置通过将安全防坠装置直接设置在附墙装置上，并与防倾导向装置形成完整安全保护系统。每一个附墙装置上均配置一个防坠装置，防坠装置采用摆动式偏心凸轮，通过与架体导轨之间的防坠梯杆接触激活防坠装置，凸轮上设置有扭簧机构，通过扭簧的往复阻尼运动实现凸轮的摆动。

本实用新型的工作过程：正常工况下，扭簧的复位作用使偏心凸轮可以在轨道梯杆间自由摆动；当架体发生坠落时，由于架体速度增加，偏心凸轮无法复位被卡停在防坠梯杆之间，从而实现架体防坠止停，确保架体施工安全。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。