[实用新型]一种钢管刻伤制样装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢管加工设备，尤其是一种钢管刻伤制样装置。

背景技术

钢管在生产出来以后，通常都需要进行质量检测，在钢管质量的检测中，需要预先制作样管，对样管进行刻伤探伤处理，目前，对样管刻伤的处理一般都是人工操作，由于人工操作的不稳定性，容易造成钢管刻伤制样的精度较低，刻伤效果较差，而且人工操作耗时较长，工作效率较低，容易降低刻伤制样的效果。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种钢管刻伤制样装置，结构合理，使用方便，能够快速实现刻伤制样的效果，刻伤精度高，工作效率高，能够提高钢管刻伤制样的效果，满足了人们的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种钢管刻伤制样装置，包括水槽、用于提供电流的控制器，水槽上设有用于支撑钢管的托轮，托轮上方设有带导电材质的刀架，水槽的一端设有用于控制刀架移动的控制台，刀架上设有作为电极的导电片，水槽内连接有用于为导电片供水的水管，刀架与控制器电连接，控制器上电连接有作为电极的导电块。这样设置后，结构合理，导电片和导电块作为电极使用，控制器输出电流，两电极之间产生电火花对钢管进行刻伤制样，控制台控制刀架移动位置，能够满足不同尺寸钢管的需求，减少了人工操作，稳定性高，提高了刻伤制样的精度，提高了工作效率，提高了钢管刻伤制样的效果。

导电块上设有凹口。这样设置后，导电块放置在钢管上不会滑落，提高了稳定性，提高了使用的方便程度。

控制器上设有控制按钮。这样设置后，通过控制按钮控制电流频率的大小，实现不同精度的刻伤效果。

导电片为铜片。这样，采用铜片作为导电片能够利于导电，能够增加工作效率。

导电块为铁块。这样，采用铁块作为导电块能够利于导电，能够增加工作效率。

控制台上设有手轮。这样，使用手轮能够增加增加使用的方便程度。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的钢管刻伤制样装置，结构合理，使用方便，能够快速实现刻伤制样的效果，刻伤精度高，工作效率高，能够提高钢管刻伤制样的效果，使用效果好，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图标记说明：水槽1，控制器2，控制按钮2-1，托轮3，刀架4，控制台5，手轮5-1，导电片6，水管7，导电块8，凹口8-1。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中的钢管刻伤制样装置，包括水槽1、用于提供电流的控制器2，水槽1上设有用于支撑钢管的托轮3，托轮3上方设有带导电材质的刀架4，水槽1的一端设有用于控制刀架4移动的控制台5，刀架4上设有作为电极的导电片6，水槽1内连接有用于为导电片6供水的水管7，刀架4与控制器2电连接，控制器2上电连接有作为电极的导电块8。

导电块8上设有凹口8-1。

控制器2上设有控制按钮2-1。

导电片6为铜片。

导电块8为铁块。

控制台5上设有手轮5-1。

导电片6既可以选用铜片，也可以根据需要选用具有相同导电效果的铜针，在控制台5的顶部和侧面都设置上手轮5-1，用于控制刀架4上下左右移动，满足不同尺寸钢管的需求，作为电极的导电片6和作为电极的导电块8经通电后产生的电火花作为刻伤使用，水管7为导电片6供水，水管7提供的水既作为工作液使用，也起到排屑冷却的作用，控制按钮2-1作为控制电流频率使用，可根据精度的需要选择合适的电流频率。

使用时，将钢管支撑在托轮3上，使用手轮5-1调节控制台5，控制台5带动刀架4移动到钢管内，导电片6靠近钢管需要刻伤的位置，将导电块8放置在钢管上，凹口8-1可以使导电块8不会掉落，根据需要利用控制按钮2-1选择合适的电流频率，控制器2输出电流，水管7输出水流，作为电极的导电片6和作为电极的导电块8在电流的作用下产生电火花，对钢管进行刻伤制样。

本实用新型的特点是：利于导电片6和导电块8之间产生的电火花对钢管进行刻伤制样，通过控制按钮2-1可调节电流频率，提高了刻伤的精度，减少了人工操作，提高了工作效率，增加了刻伤的效果。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。