[实用新型]一种钢管内扩张倒角机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢管的生产设备，尤其是一种钢管内扩张倒角机。

背景技术

钢管在生产出来以后，在使用中经常需要将钢管进行对接，这样，就需要钢管对接的端头符合一定直径和圆度的要求，对于目前生产出来的钢管，需要对钢管的端头进行内扩张处理，才能满足钢管对接的使用需求。

市场上也有用于钢管内扩张处理的设备，但是这些设备通常结构都较为复杂，而且这些设备通常缺少钢管扩径后的倒角装置，这样容易造成钢管扩径后质量下降，容易使钢管的对接效果降低。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种钢管内扩张倒角机，结构合理，使用方便，不仅能够完成钢管的扩径效果，而且还能对钢管扩径后进行倒角处理，满足了人们的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种钢管内扩张倒角机，包括机架，机架上设有支撑盘，支撑盘的中心处设有锥状块，锥状块上设有一组扇形块，一组扇形块围绕锥状块呈圆筒形状设置，锥状块的一端置于扇形块组成的圆筒外侧，且锥状块的该端直径大于扇形块组成的圆筒直径，支撑盘上设有用于钢管扩径后倒角的刀具。这样设置后，结构合理，钢管套接在扇形块组成的圆筒上，由于锥状块径大的一端置于扇形块组成的圆筒外侧，当锥状块径大的一端进入扇形块组成的圆筒内后，锥状块将扇形块向外扩张，从而将钢管套接处的内径扩大，达到钢管内扩张的效果，满足直径的使用需求，在钢管内扩张后，刀具可对钢管扩张处进行倒角处理，使钢管的圆度能够满足使用需求，使钢管扩径后的质量提高，增加了钢管的对接效果。

锥状块上设有驱动锥状块在扇形块组成的圆筒内做活塞运动的电机。这样设置后，电机可驱动锥状块在扇形块组成的圆筒内做活塞运动，完成扩径的过程。

机架上设有调节刀具位置的手轮。这样设置后，可根据钢管的直径，通过手轮调节刀具的位置，满足不同直径钢管的使用需求。

机架上设有用于支撑钢管的托轮。这样设置后，托轮用于支撑钢管，增加了使用的方便程度。

托轮上连接有用于钢管上料的液压缸。这样设置后，采用液压缸作为动力使用，可使钢管自动上料，能够实现自动化生产的效果。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的钢管内扩张倒角机，结构合理，使用方便，不仅能够快速实现钢管内扩张的效果，而且增加了钢管扩径后的倒角功能，能够实现自动化生产，使用效果好，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图标记说明：机架1，支撑盘2，锥状块3，扇形块4，刀具5，电机6，手轮7，托轮8，液压缸8-1。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中的钢管内扩张倒角机，包括机架1，机架1上设有支撑盘2，支撑盘2的中心处设有锥状块3，锥状块3上设有一组扇形块4，一组扇形块4围绕锥状块3呈圆筒形状设置，锥状块3的一端置于扇形块4组成的圆筒外侧，且锥状块3的该端直径大于扇形块4组成的圆筒直径，支撑盘2上设有用于钢管扩径后倒角的刀具5。

锥状块3上设有驱动锥状块3在扇形块4组成的圆筒内做活塞运动的电机6。

机架1上设有调节刀具5位置的手轮7。

机架1上设有用于支撑钢管的托轮8。

托轮8上连接有用于钢管上料的液压缸8-1。

液压缸8-1将钢管上到托轮8上，起到钢管上料的作用，托轮8起到支撑钢管的作用，托轮8并且能够使钢管在加工的过程中保持稳定，手轮7用于调节刀具5的位置，使刀具5能够对不同直径的钢管进行倒角处理。

使用时，将钢管套接在扇形块4组成的圆筒上，电机6驱动锥状块3向扇形块4组成的圆筒内运动，由于锥状块3的一端直径大于扇形块4组成的圆筒直径，锥状块3进入扇形块4组成的圆筒内后，扇形块4向外扩张，从而带动钢管的套接处扩大，实现内扩张的效果，当钢管扩张后，刀具5对扩径后的钢管进行倒角处理，倒角处理完毕后，电机6驱动锥状块3返回原位，完成钢管内扩张倒角的过程。

本实用新型的特点是：通过锥状块3径大的一端将扇形块4向外撑开，实现钢管内扩张的效果，通过刀具5对内扩张后的钢管进行倒角处理，满足了钢管的使用需求，能够增加钢管内扩张后的质量，能够提高钢管对接的使用效果，能够实现自动化的效果。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。