[实用新型]一种铝电解槽用打壳锤头器有效
| 申请号: | 201320116160.3 | 申请日: | 2013-03-14 | 
| 公开(公告)号: | CN203200356U | 公开(公告)日: | 2013-09-18 | 
| 发明(设计)人: | 刘俊森;刘驰;张新野;刘辉;李娇阳;申朝军;马红创 | 申请(专利权)人: | 郑州发祥铝业有限公司 | 
| 主分类号: | C25C3/14 | 分类号: | C25C3/14 | 
| 代理公司: | 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 | 代理人: | 赵敏 | 
| 地址: | 452471 河*** | 国省代码: | 河南;41 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电解槽 用打壳 锤头 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种铝电解槽用打壳锤头器。
背景技术
在电解铝生产过程中,由于电解质的作用,铝电解槽内的电解质表面会形成一层坚硬的壳,为了抽出铝液或者投放物料,需要打壳锤头器不断的在局部位置将硬壳打破。
传统的打壳锤头器由锤杆和锤头构成,锤头焊接在锤杆的一端,打壳作业时,操作工人手持锤杆,用锤头连续击打硬壳的某个部位,采用这种作业方式,击打效果主要受两方面影响:一方面是锤头器的整体重量,另一方面是锤头器的重心,即锤头器的重量越重、重心越靠近锤头,击打效果越好。但是考虑到人工作业,锤头器的重量不能超过工人的能力范围,否则劳动强度大,在该前提下,传统锤头器的锤杆为粗细均匀的实心杆,这样使得锤头器的重心还在锤杆的中间部位;另外,电解槽每天的打壳次数较高,加上硬壳表面温度高达500-600℃,正是由于这种频繁的击打作业,使得锤头的磨损较快,这就造成锤头器的重心随着时间的推移逐渐远离锤头。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铝电解槽用打壳锤头器,用以解决现有打壳锤头器的重量和重心无法同时兼顾的问题。
本实用新型采用如下技术方案:一种铝电解槽用打壳锤头器,包括锤杆和固设在锤杆一端的锤头,所述锤杆的固设锤头的端部还固设有配重块。
所述锤杆为空心钢管结构。
所述配重块固设于锤杆和锤头的对接部位处。
所述锤头为钢纤锤头。
采用上述结构的打壳锤头器,由于在锤杆固设锤头的端部固设配重块,配重块的重量并不影响操作工人的能力范围,同时锤头器的重心也偏向锤头。因此,该结构的锤头器击打效果好,降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型打壳锤头器的实施例:如图1所示,包括锤杆1和锤头3,锤头3焊接在锤杆1的一端,在锤杆1和锤头3的对接部位还焊接有配重块2,由于配重块2位于锤杆1和锤头3的对接处,不但能对锤杆1和锤头3的连接进行加固,防止锤头3因频繁击打而脱落,同时配重块2的重量并不影响操作工人的能力范围,锤头器的重心也会偏向锤头3。
作为进一步优化,所述锤杆1为空心钢管,这样锤杆1的重量减小,抵消了增加的配重块2重量,使得锤头器整体质量并未发生大的变化,但是重心却进一步的偏向了锤头3。
作为进一步优化,所述锤头3为钢纤锤头,其硬度和耐温效果好,减小了锤头3的磨损程度。
在其他实施例中,配重块也可以焊接在锤杆的靠近锤头的位置上,即在锤杆和锤头对接部位的偏上位置。
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