[实用新型]除渣器进料头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除渣器使用的进料头。

背景技术

目前纸浆净化除渣器的进料头，其上设有良浆排出管，沿进料头的切线方向设有进浆管。浆料被进浆泵送入进浆管，浆料沿切线方向进入进料头进而进入锥形除渣器内高速回转产生离心力从而使纤维分离出来，使用此种进料头的除渣器需配备大扬程的进浆泵才能使浆料的流速达到分离的要求，因此此种除渣器的动力消耗很大，且其纤维流失也很严重。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可降低除渣器动力消耗的除渣器进料头。

为解决上述技术问题，本实用新型包括进料头本体，进料头本体上设有良浆排出管，沿进料头的切线方向设有进浆管，其结构特点是所述进浆管的进浆口位于进料头的斜上方。

所述进浆管包括依次连接的圆管、变径管、方管，圆管的端部为进浆口，所述圆管的直径大于方管的边长。

所述变径管的任一横截面为方形。

所述进浆管的末端通过螺旋状的连接管与进料头连接。

采用上述结构后，进浆管的进浆口位于进料头的斜上方，在进浆泵的扬程不变的情况下可提高浆料的进浆流速，且其由直径大的圆管经任一横截面为方形的变径管变径为边长小的方管并通过螺旋管与进料头连接，此种设计可进一步增大浆料的进浆流速和螺旋程度，使纤维与砂石充分分离，达到最大净化效率，保护后续设备、提高产品品质。本实用新型安装在除渣器上在相同动力的前提下使浆料获得最大的旋转速度，降低动力消耗，且其具有结构简单、制作成本低、工作效率高的优点。

附图说明

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，除渣器进料头包括进料头本体2，进料头本体2的正中央竖直设有良浆排出管21，沿进料头2的切线方向设有相对于进料头本体2倾斜向上的进浆管22，进浆管22包括依次密封连接的圆管221、变径管222、方管223，圆管221的端部为进浆口，其中圆管221水平设置，变径管222、方管223倾斜设置，圆管221的直径大于方管223的边长，变径管222的任一横截面为方形，进浆管22的末端通过螺旋状的连接管23与进料头本体2连接，进浆管22的末端沿连接管23的切线方向与连接管23连接。