[实用新型]一种精确定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床在一次加工中对多个台阶定位装置，属于机械加工定位夹具技术领域。 

背景技术

目前在车床上加工单件或者小批量多个台阶轴或短台阶孔零件时，对多个台阶长度进行精确定位是重要的环节，用大滑板刻度盘、小滑板刻度盘、钢直尺测量、刻记号法加工时控制长度即耗时间也不精确；如用数控机床加工则成本核算又高又没有效率。在检索有关专利和书籍后，并没有发现有能够一次加工中精确定位多个台阶长度装置，本实用新型在普通机床巧妙应用垫块厚度差控制台阶长度，不需要数控机床加工就可保证多台阶轴零件的台阶长度精度，解决了成本核算又高又没有效率的问题。 

本实用新型特别适用在短台阶的轴或短台阶孔加工情况。能精确定位又能灵活多变的改变控制的台阶长度，更为关键是不会因为磨损导致定位不准使台阶长度不精确。有效的实现单件或小批量不值得上数控机床加工又能保证质量，降低了成本，增强了普通机床的实用性，扩大了使用面。成倍提高生产效率。 

实用新型内容

本实用新型提供精确定位装置，包括挡块、托杆和定位块；其特征是，所述地挡块为长方形体，上端面平整水平，下端连接压板，挡块二分之一处设有过孔穿过托杆，垂直于过孔靠右处设有内螺纹，挡块右端上方位置设有圆柱凸台，凸台端面平整。所述托杆是与过孔形状匹配的条状体，沿长度方向设置V型凹槽。所述定位块外形是“圆形”，其大小满足摆放在托杆V型槽上其高度高于凸台的上端，定位块两个端面平行。 

本实用新型结构合理简单，生产制造容易，使用方便，定位准确，提高加工台阶类工件时定位的速度和工作效率。不但适用于车削加工机床，还适合于各种普通机械加工机床使用。 

附图说明

图1挡块结构左示图； 

图2本实用新型使用示意图； 

图3托杆示意图； 

图4托杆剖视图； 

图5、图6、图7、图8、图9、图10定位块示意图； 

具体实施方式

如图1、图2所示，在车床上加工单件或者小批量多个台阶轴或短台阶孔零件时，利用挡块和定位块控制多台阶轴的长度。 

加工台阶长度短的零件时，可以先后使用长度不相等的两个定位块，只要两个定位块的差值等于台阶轴的长度就可以。使用时，先放置第一个定位块，通过试车法调整车刀确定切削位置，再放置第二块定位块，大滑板纵向进给车削到定位块的位置，此时台阶的长度就正好是两个定位块长度的差值。这样在加工多台阶轴或孔零件时，对于批量不大、图纸尺寸变化很多的情况下，定位块就不需要一个图纸尺寸做一个定位块。只要使固定尺寸的定位块组合起来使用，可以变化成许多个长度尺寸，省去了很多定位块的制作。 

本实用新型具体实施方案是这样的。 

长方形体的挡块6与压板4通过螺栓1连接，挡块6的倒V型面3与机床的导轨配合安装，调整适当位置后拧紧螺栓1压紧压板4紧固在机床上，托杆9(如图3、图4所示)穿过与其匹配的过孔2，伸出适当长度，通过过孔2处的内螺纹7固定托杆9；使用时作为本实用新型的优选方案，图5所示的定位块11、图6所示的定位块12、图7所示的定位块13、图8所示的定位块14、图9所示的定位块15、图10所示的定位块16厚度分别为20mm、10mm、5mm、3mm、1mm、0.5mm，可以加工台阶长度为0.5mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、4.5mm、5mm、5.5mm、6mm……等长度的台阶工件系列。 

定位块11、定位块12、定位块13、定位块14、定位块15、定位块16摆放在挡块6的上端平整面5上，正在使用的定位块摆放时端面与托杆9的V型槽10垂直，定位时大滑板抵住定位块的一个端面，定位块的另一个端面抵住挡块的凸台8，实现定位功能。