[实用新型]自散热磁悬浮盘式无铁心发电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及发电机领域，具体涉及自散热磁悬浮盘式无铁心发电机。 

背景技术

现有技术中的发电机实用机械轴承加大运动阻力，而永磁铁得不到很好的降温而加快退磁，磁铁的排列没有发挥磁场的最大性能，存在使用寿命短，效率低等问题。 

实用新型内容

为了克服现有技术中机械摩擦带来的阻力和损耗，转子永磁铁快速降温而延缓了磁铁退磁的速度的缺陷，本实用新型提供磁铁优化排列的自散热磁悬浮盘式无铁心发电机。 

本实用新型的技术方案为： 

自散热磁悬浮盘式无铁心发电机，包括同轴安装的上盖板1，下盖板2，空心轴3，空心轴螺母4，定子线圈支撑架，定子线圈5，上阵列磁铁6，下阵列磁铁7，导磁铁片8，定位轴承9，转子磁悬浮支座10，定子磁悬浮底座11，轴向磁环铁片12，轴向磁环13。 

上盖板1和下盖板2外侧是散热片，内侧粘贴导磁铁片8及阵列的磁铁。 

上盖板1内侧中心是上轴承座14，上轴承座14里安装上轴承，下盖板2内侧中心是下轴承座15，下轴承座15里安装下轴承。 

空心轴3穿过定子线圈支撑架和定子线圈5一次用环氧树脂封装，空心轴3侧面有长条孔与空心轴3的中心孔贯通，方便定子线圈5的连接线通过。 

上阵列磁铁6形状为梯形，平面以N，S极交错排列，单侧N，S极中间是磁 铁竖向交错排列，下阵列磁铁7与上阵列磁铁6相对排列，上下盖板及上下阵列磁铁组成转子转动与定子线圈5产生切割磁力线发出电流。 

转子磁悬浮支座10和发电机下盖板2通过螺丝机械连接，轴向磁环13通过粘结固定在轴向磁环铁片12上并且粘接在转子磁悬浮支座10内，定子磁悬浮底座11上端镶嵌轴向磁环铁片12，轴向磁环13通过粘结和轴向磁环铁片12固定，空心轴3穿过定子磁悬浮底座11并且用螺母和定子磁悬浮底座11固定。 

下盖板2外面靠近中心处和转子磁悬浮支座10通过螺丝机械连接，轴向磁环13通过粘结固定在轴向磁环铁片12上并且粘接在转子磁悬浮支座10内，定子磁悬浮底座11上端镶嵌轴向磁环铁片12，轴向磁环13通过粘结和轴向磁环铁片12固定，定子磁悬浮底座11上端的磁铁通过转子磁悬浮支座10内的磁铁同极排斥，使得整个发电机被定子磁悬浮底座11上的磁铁同级排斥悬浮起来，铁片可以阻止磁铁对发电机下盖板2内测的轴承吸力，从而减轻了轴向磁环13的磁阻力，并且加大了磁场，从而增大了排斥力。 

本实用新型的有益效果是： 

本实用新型解决了机械摩擦带来的阻力和损耗，解决了转子永磁铁快速降温而延缓了磁铁退磁的速度，增加了整个电机的使用寿命，磁铁的优化排列发挥磁场的最大性能，增加了功效。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，自散热磁悬浮盘式无铁心发电机，包括同轴安装的上盖板1，下盖板2，空心轴3，空心轴螺母4，定子线圈支撑架，定子线圈5，上阵列磁铁6，下阵列磁铁7，导磁铁片8，定位轴承9，转子磁悬浮支座10，定子磁悬 浮底座11，轴向磁环铁片12，轴向磁环13。 

上盖板1和下盖板2外侧是散热片，内侧粘贴导磁铁片8及阵列的磁铁。 

上盖板1内侧中心是上轴承座14，上轴承座14里安装上轴承，下盖板2内侧中心是下轴承座15，下轴承座15里安装下轴承。 

空心轴3穿过定子线圈支撑架和定子线圈5一次用环氧树脂封装，空心轴3侧面有长条孔与空心轴3的中心孔贯通，方便定子线圈5的连接线通过。 

上阵列磁铁6形状为梯形，平面以N，S极交错排列，单侧N，S极中间是磁铁竖向交错排列，下阵列磁铁7与上阵列磁铁6相对排列，上下盖板及上下阵列磁铁组成转子转动与定子线圈5产生切割磁力线发出电流。 

转子磁悬浮支座10和发电机下盖板2通过螺丝机械连接，轴向磁环13通过粘结固定在轴向磁环铁片12上并且粘接在转子磁悬浮支座10内，定子磁悬浮底座11上端镶嵌轴向磁环铁片12，轴向磁环13通过粘结和轴向磁环铁片12固定，空心轴3穿过定子磁悬浮底座11并且用螺母和定子磁悬浮底座11固定。 

下盖板2外面靠近中心处和转子磁悬浮支座10通过螺丝机械连接，轴向磁环13通过粘结固定在轴向磁环铁片12上并且粘接在转子磁悬浮支座10内，定子磁悬浮底座11上端镶嵌轴向磁环铁片12，轴向磁环13通过粘结和轴向磁环铁片12固定，定子磁悬浮底座11上端的磁铁通过转子磁悬浮支座10内的磁铁同极排斥，使得整个发电机被定子磁悬浮底座11上的磁铁同级排斥悬浮起来，铁片可以阻止磁铁对发电机下盖板2内测的轴承吸力，从而减轻了轴向磁环13的磁阻力，并且加大了磁场，从而增大了排斥力。使发电机本身的重量和后期加载在发电机上的重量通过悬浮而使发电机转动更轻更灵活。