[实用新型]机夹可转位模块式铣、镗、钻刀具

说明书

所属技术领域

本实用新型属于一种金属切削刀具 

背景技术

目前国内外金属切削刀具以单一的切削功能和整体式刀具为主，机夹可转位模块式铣、镗、钻刀具就是采用一把模块式刀具就可以在金属切削机床上进行各种金属切削加工，完成各种切削加工任务。 

发明内容

本实用新型的目的是采用一把刀具就能在金属切削中同时分别完成铣、镗、钻等各种金属切削任务，该刀采用的技术方案是：该刀由模块式刀头和刀杆所组成，模块式刀头和刀杆两者的连接方式，采用两种结构形式，它们都是采用螺纹连接而在定位方式上不同，其一是采用圆锥面定位，模块式刀头见图2中(2)上部和刀杆见图1中(1)下端内腔中，两者都具有大小尺寸一致相匹配的螺纹和圆锥面，第二种形式是采用圆柱台肩面定位，模块式刀头见图4中(2)上部，刀杆见图3中(1)下端内腔中，两者都具有大小尺寸一致相匹配的螺纹和圆柱台肩面，把刀头插入刀杆后将其相匹配的螺纹拧紧就能成为一个刚性整体的刀具。该刀与刀杆相匹配的模块式刀头有模块式角度刀头见图2中(2)；模块式径向尺寸可调的立铣刀头见图5中(1)；模块式钻刀头见图6中(1)；模块式立铣刀头见图7中(1)；模块式平面铣刀头见图8中(1)；模块式镗刀头见图9中(1)。 

模块式角度刀头，刀头上部有外螺纹，圆锥面、或外螺纹、圆柱台肩面刀头下部半圆球体的中部有一个空槽，空槽中放置一个刀夹见图2中(4)，刀夹前方刀槽中装有可转位刀片见图2中(5)，刀槽中有一个螺孔，采用中心螺钉见图2中(7)插入刀槽螺孔内拧紧来夹紧刀片，在半球体的上平面圆形面中央向下有一个贯通的圆孔，圆孔的下部有内螺纹，放置在空槽内的刀夹上的同样位置，也有一个尺寸大小相同的贯通圆孔，用一根螺栓见图2中(3)从上向下插入这两个圆孔中，螺栓下部的外螺纹和贯通圆孔下部内螺纹大小尺寸相匹配且锁紧，并能让刀夹围绕着螺栓在空槽中自由转动，在半球体上平面还有两个 向下贯通的螺孔，螺孔内装有两个夹紧螺钉见图2中(8)可将自由转动的刀夹夹紧，半球体上周侧边有刻度见图2中(9)该刀头只要将刀夹前部刀槽中的可转位刀片，前端主切削刀刃见图2中(6)，与水平线的夹角见图2中()，和工件上所需要的各种角度要求相一致，并将该刀头插入刀杆，把两者相匹配的螺纹拧紧成为一个整体刚性刀具后，就可进行各种角度平面的铣削； 

模块式径向尺寸可调的立铣刀头，刀头上部有外螺纹，圆锥面或外螺纹，圆柱台肩面，刀头下部圆柱体的中部左右两侧各有一个空槽，空槽内各放置一个刀夹见图5中(4)，左右刀夹下方的刀槽中，水平卧装有一块可转位刀片见图5中(5)，刀槽中心有一个螺孔，采用中心螺钉见图5中(7)，插入刀槽螺孔内拧紧将刀片夹紧在刀槽中，左右刀夹水平卧装的可转位刀片的上平面，都能同时和刀头圆柱体下端，圆形面的水平中心线在一条线上，刀头圆柱体面中部，左右外侧各有上下两个贯通的螺孔，螺孔内装有夹紧螺钉见图5中(3)，左右两个刀夹的上部平面各有两个垂直于刀夹，横向朝下的矩形凹槽见图5中(2)，该凹槽的宽度尺寸和凹槽上方，螺孔内的夹紧螺钉的螺纹外径尺寸大小一致，使得夹紧螺钉对刀夹不仅可起到固紧刀夹的作用，还能起到支撑和定位的作用，模块式刀头圆柱体的下端圆形面的中心向上有一个圆形凹槽，凹槽中放置一个圆锥平台体见图5中(8)，圆锥平台体中心有一个台肩圆通孔，孔内放置一颗调节螺钉见图5中(9)，该刀可根据工件图纸上所需要加工槽宽的各种尺寸要求，通过调节螺钉的调节带动圆锥平台体的上下移动，推动刀夹上的两个刀片向径向张开的尺寸与工件图纸上的槽宽尺寸相一致，采用夹紧螺钉见图5中(3)，把左右刀夹夹紧并将该刀头插入刀杆，把两者相匹配的螺纹拧紧成为一个刚性整体的刀具后，就能完成铣削各种尺寸沟槽的任务；模块式钻刀头，刀头上部有外螺纹，圆锥面或外螺纹，圆柱台肩面，刀头下部刀槽中装有可转位刀片见图6中(2)，刀槽中心有一个螺孔，刀片采用中心螺钉见图6中(3)，插入刀槽螺孔内拧紧将刀片夹紧在刀槽中，刀头中具有冷却液孔见图6中(4)，该刀可通过更换各种合适直径的模块式钻刀头和刀杆连接成一个刚性整体刀具后，来完成各种尺寸的钻孔切削任务；