[实用新型]生物质无灰燃烧炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种供热设备，即一种生物质无灰燃烧炉。 

背景技术

农作物秸秆以及杂草、碎木等生物质燃料，量大价廉，是宝贵的热能资源，如果将其用于工业生产及大面积供热，对于替代煤炭、燃油等矿物质燃料、节约能源、保护环境、解决农村秸秆处理难题、提高农民收入，都具有重要的作用。可是，由于生物质密度小，燃点低，300-500℃即可燃烧，炉温一般不超过600℃，不能满足工业锅炉及大面积集中供热锅炉的需求。此外，由于燃烧温度低，只能燃烧一部分可燃物，另一些固体物，特别是有害的苯类衍生物以及二恶类物质，不能燃尽而成为灰分。这样，既降低了热效率，还会污染环境。为了解决这个问题，人们把秸秆粉碎挤压成高密度的颗粒，使其单位体积的热量接近煤炭，提高了秸秆的燃烧温度。可是，压缩颗粒的成本太高，只能用于利润率较高的产业，还不能普遍推广应用。因此，我们希望不经过压缩，就能够提高秸秆燃料的燃烧温度，使秸秆燃料满足工业生产的需要。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够燃用不经压缩的生物质燃料，且能显著提高燃烧温度，达到或接近压缩秸秆燃料或煤炭的燃烧温度，燃料燃烧充分，灰分极少的无灰燃烧炉。 

上述目的是由以下技术方案实现的：研制一种生物质无灰燃烧炉，包括炉体、炉膛和风机，风机的送风管从炉体一侧进入炉膛，炉体上方设有热量输出管。其特点是：所说的送风管端口所对的炉膛内壁，以及送风管上方的炉膛内壁，是由圆弧面圆滑连接形成的圆拱形曲面，进入炉膛的送风管上侧开有负压口，在负压口助燃风先经过的一侧边缘设有向后下方斜向弯折的压风片，炉体外面送风管接通燃料输送管。 

所说的送风管在负压口处断开。 

所说的负压口的压风片是在断开处口径内收而形成的锥状环。 

所说的炉膛和热量输出管的一侧下部开口与引风管相接，引风管的另一端接风机的进风口。 

所说的炉膛与引风管相接处是下凹的沉降池。 

所说的炉膛到热量输出管之间设有储热室，储热室内设有多个吸热块，送风管穿过储热室进入炉膛。 

所说的炉体的外围设有水套，水套设有出水管和回水管，出水管和回水管与用热器的两端相接。 

所说的炉体的热量输出管上装有换热器。 

所说的炉膛在送风管进入一侧的内壁内侧设有滤挡筛，滤挡筛由多片挡板对接而成，各个挡板之间留有间隙。 

所说的送风管的出口端上侧装有竖立且回折的阻风板。 

本实用新型的有益效果是：燃料随风进入炉膛后上下旋转飞行燃烧，不易堆积，未燃尽的燃料被吸回送风管，再次喷出燃烧，燃烧更加充分，几乎没有灰分残留。加之储热室储存大量热能，可提高炉膛温度。送风管通过储热室，使燃料和助燃风得到预热，大量助燃风取自炉膛，由此造成炉温的持续积累，达到或接近压缩秸秆及煤炭的热量，可以作为热风炉、热水炉、油炉等多种换热设备，替代燃煤炉具进行各种供热作业，对于节约煤炭、保护环境、充分利用农作物秸秆、提高秸秆的价值和增加农民收入，都具有重要的意义。 

附图说明

图1是第一种实施例的主视图； 

图2是第一种实施例的俯视图； 

图3是第一种实施例的部件送风管的主视图； 

图4是第二种实施例的部件送风管的主视图； 

图5是第三种实施例的部件送风管的主视图； 

图6是第四种实施例的主视图； 

图7是第四种实施例的俯视图； 

图8是第五种实施例的主视图； 

图9是第六种实施例的主视图； 

图10是第七种实施例的主视图； 

图11是第八种实施例的主视图。 

图中可见：炉体1，炉膛2，热量输出管3，限流阀4，燃料输送管5，风机6，送风管7，负压口8，压风片9，引风管10，储热室11，吸热块12，水套13，出水管14，回水管15，换热器16，滤挡筛17，挡板18，阻风板19，清灰孔20，维护门21，沉降池22。 

具体实施方式

第一种实施例：如图1、2所示，这种生物质无灰燃烧炉的炉体1里面有炉膛2，炉膛一侧有热量输出管3，热量输出管3上设有限流阀4。炉体1的外面设有燃料输送管5和风机6，燃料输送管5的下端与风机6的送风管7相通，送风管7进入炉膛2。炉膛2的内壁两侧为平面，其余前后上下四面内壁，即送风管7端口所对的炉膛2内壁，以及送风管7上方的炉膛2内壁，是由多个圆弧面圆滑连接，形成连续的接近闭合的圆拱形曲面。结合图3可见，送风管7进入炉膛2的一段上侧开有负压口8，在负压口8助燃风先经过的一侧边缘设有向后下方斜向弯折的压风片9。