[实用新型]一种带式输送机自动张紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程制造领域，具体涉及一种带式输送机自动张紧装置。

背景技术

自动张紧装置是带式输送机的重要部件之一，目前国内使用较多的自动张紧装置有液压油缸式自动张紧装置、液压马达式自动张紧装置、电动绞车式自动张紧装置和以变频电机为驱动的自动张紧装置等，如上所述的自动张紧装置在功能上能满足现有大功率带式输送机对动态张紧性能等方面的要求，但其存在液压系统易泄漏、控制复杂、体积大、价格高、系统不可靠等缺点。

自动张紧装置对输送机胶带张力的调节一般是通过调整张紧滚筒的位置来实现的，要实现对对张紧滚筒位置的自动调节就需要一执行机构或装置，现阶段自动张紧装置多采用油缸、液压绞车、电动绞车（配备减速器）等执行机构来实现，同时为了实现张力的保持还需配置制动装置来对张紧滚筒位置进行保持，由于制动装置的制动力矩的大小决定了整个张紧装置的额定张力大小，故自动张紧装置的技术参数（性能）受到了制动装置性能的影响，同时在自动装置中还需要具备一些控制机构来实现对制动装置的控制，这就无形增加了自动张紧装置的复杂性和成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种带式输送机自动张紧装置，结构简单、控制方便、可靠性高并具有大拉力的自动张紧力。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种带式输送机自动张紧装置，包括：

一张紧滚筒，

一电机，与电机输出轴连接的减速器，所述减速器通过绞车滚筒连接一钢丝绳，所述钢丝绳连接张紧滚筒，

电机转动并通过减速器、绞车滚筒以及钢丝绳实现对输送机张紧滚筒的拉紧与释放。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述钢丝绳上还设置一张力传感器，张力传感器将测得的钢丝绳的张力数据传送给控制器，所述控制器将获得的张力数据经分析，比较后，发送指令控制电机的动作。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述电机一侧还连接一制动器，当电机失电时，制动器锁紧电机输出轴，保护张紧装置。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述减速器自带自锁特性，当张紧滚筒被拉紧且电机停机、绞车滚筒停止转动后，保持张紧滚筒的张力。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型无需专门的制动装置，而采用一种具有自锁功能的减速器作为执行机构来实现张力的保持，同时为了增加整个装置的可靠性，只需在减速器高速端增加一小制动力矩的辅助制动器即可更加可靠的对自动张紧装置进行二重保护，该种结构有效的解决了自动张紧装置整体性能参数好坏受制于制动装置制动力大小及可靠性的问题，同时也降低了整个自动张紧装置的复杂性与经济成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照图1，一种带式输送机自动张紧装置，包括：一张紧滚筒1，一电机7，与电机7输出轴连接的减速器6，

所述减速器6通过绞车滚筒4连接一钢丝绳2，所述钢丝绳2连接张紧滚筒1，电机7转动并通过减速器6、绞车滚筒4以及钢丝绳2实现对输送机张紧滚筒的拉紧与释放。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述钢丝绳上还设置一张力传感器3，张力传感器3将测得的钢丝绳的张力数据传送给控制器9，所述控制器9将获得的张力数据经分析，比较后，发送指令控制电机7的动作。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述电机7一侧还连接一制动器8，当电机7失电时，制动器8锁紧电机7输出轴，保护张紧装置。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述减速器6为带自锁蜗轮-蜗杆减速器，当张紧滚筒1被拉紧且电机7停机、绞车滚筒4停止转动后，保持张紧滚筒1的张力。所述绞车滚筒4架设于支架5上。

本实用新型的工作原理：

本实用新型是通过装在钢丝绳上的张力传感器测得输送带张力，由控制器根据测得的张力值与控制程序里设定的张力值相比较，根据比较结果决定电机的正传、反转或静止，由电机运行情况，再通过带自锁蜗轮-蜗杆减速器、滚筒、钢丝绳实现对输送机张紧滚筒的拉紧与释放。从而实现对胶带张力的控制。