[实用新型]一种显示面板包装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装结构技术领域，尤其涉及一种显示面板包装结构。

背景技术

通常显示面板的包装结构是由盒子和盖子组成的箱子，显示面板放置在盒子内腔中，然后将盖子扣在盒子上，以保护显示面板在运输过程中不会被损坏。其中，包装结构大多直接采用泡沫材料，例如EPO(聚苯乙烯聚乙烯混合泡沫塑料)、EPP(Expanded Polypropylene，聚丙烯塑料发泡材料)、EPS(Expanded Polystyrene，聚苯乙烯泡沫)，且从成本上来看，EPS材料最便宜，EPP材料次之，EPO材料最贵。图1为现有技术中显示面板包装结构示意图(图中未示盖子)，就制作成本而言，显示面板4′的包装结构一般采用EPS材料，但是由于EPS材料的盒子1′尺寸难以精确制造，可能造成盒子1′内腔的尺寸稍大于显示面板4′的尺寸，从而使盒子1′对显示面板4′的固定限位能力较差，这样在运输显示面板过程中，会比较容易造成显示面板4′的阵列基板和显示面板的电路板5′之间发生较大的相对冲撞位移，使得电路板5′上的COF(Chip On Film，覆晶薄膜)断裂而造成显示面板的损毁。

实用新型内容

为了在运输显示面板的过程中可以避免显示面板发生损毁，本实用新型的实施例提供一种显示面板包装结构。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种显示面板包装结构，包括盒体、扣接于所述盒体上的盖体，所述盒体内容纳显示面板，且所述盒体内设置至少一个限位块，所述显示面板的侧面抵靠于所述至少一个限位块。

优选地，所述限位块设置在所述盒体内的拐角处。

优选地，所述盒体内的四个拐角处均设有一个所述限位块。

优选地，所述限位块插接或粘贴在所述盒体内。

进一步地，所述限位块插接在所述盒体内，所述限位块包括相互连接的第一插块和第二插块，所述第一插块和所述第二插块相互垂直，所述第一插块上设有平行于所述第二插块的第一凸台，所述第二插块上设有平行于所述第一插块的第二凸台，所述第一凸台的顶面和所述第二凸台的顶面抵靠所述显示面板的不同的侧面；

所述盒体的拐角处设有插接所述限位块的插槽，所述插槽包括容纳所述第一插块的第一插槽，以及容纳所述第二插块的第二插槽，所述第一插槽的侧壁上设有容纳所述第一凸台的第一开口，所述第二插槽的侧壁上设有容纳所述第二凸台的第二开口。

进一步地，所述限位块中与所述盒体底面接触的一侧设有加强板，所述加强板与所述限位块一体成型；

所述第一开口和所述第二开口相互连通形成为容纳所述加强板的缺口。

进一步地，还包括限位柱，所述限位柱用于固定所述显示面板的电路板。

其中，所述电路板上设有容纳所述限位柱的通孔，所述盒体内与所述通孔对应的位置处设有容纳所述限位柱的插孔。

此外，所述盒体的材料为聚苯乙烯泡沫，所述限位块的材料为聚丙烯塑料发泡材料或聚苯乙烯泡沫材料或聚碳酸酯材料。

所述限位柱的材料为金属材料或塑胶材料。

本实用新型实施例提供的显示面板包装结构，包括盒体、扣接于所述盒体上的盖体，所述盒体内容纳显示面板，且所述盒体内设置所述至少一个限位块，所述显示面板的侧面抵靠于所述至少一个限位块，这样当盒体的内腔尺寸稍大于显示面板的尺寸时，由于显示面板的侧面抵靠于限位块上，因此限位块可以将显示面板比较牢靠地固定限位在盒子的内腔中，从而在运输显示面板过程中，较好地避免由于显示面板的阵列基板和显示面板的电路板之间发生较大的相对冲撞位移而造成电路板上的COF断裂，进而避免显示面板发生损毁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中显示面板包装结构的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的盒体内固定限位显示面板的包装结构的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的显示面板包装结构的示意图；

图4为设置在盒体内左上拐角处和右上拐角处的第一种限位块结构示意图；

图5为设置在盒体内左下拐角处和右下拐角处的第一种限位块结构示意图；

图6为设置在盒体内左上拐角处和右上拐角处的第二种限位块结构示意图；

图7为设置在盒体内左下拐角处和右下拐角处的第二种限位块结构示意图；

附图标记：