[实用新型]一种等边圆角三角钻杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种等边圆角三角钻杆，具体是一种圆角等边高强防突钻杆，主要是针对高瓦斯、软煤层、强地压的地质条件。

背景技术

矿山开采有大量的钻孔作业，尤其是煤矿。钻孔作业中消耗量最大的是钻杆，对深孔钻进作业尤其如此。申请号为“201020676943.3”的三角钻杆的专利，包括杆体，所述的杆体外壁截面呈正三角形，所述正三角形的三个角呈圆角，所述的三个圆角位于同一圆周上；所述的杆体尾部轴向开有钻杆连接孔，前部轴向连接有钻杆连接座；所述杆体中部轴向开有通风通气管，杆体前部以及钻杆连接座内轴向开有通风通气管，所述的钻杆连接孔与通风通气管连通，通风通气管与通风通气管连通且圆心相同直径相等。但由于三角钻杆在使用过程中承受的扭矩较传统的圆形钻杆大，但是这种结构会导致断裂问题严重，钻杆连接座，焊口（钻杆连接座与杆体连接处）出现了不同程度的断裂，使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型为了改善三角钻杆使用过程中断裂问题严重以及排渣不顺畅的问题，提供了一种能够连接稳定性强、排渣效果好强度高的等边圆角三角钻杆，为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种等边圆角三角钻杆，包括内接端、外接端和杆体，且内接端、外接端和杆体的外轮廓截面呈三角形，且三角形的三个角设置有弧形倒角，所述的内接端上设置有连接孔，外接端上设置有连接凸台，且所述的连接孔内设置有连接内螺纹，所述的连接凸台上设置有连接外螺纹，在杆体上开设有一连接孔和贯穿连接凸台的通气管，且在杆体侧向杆面上设置有多条凹槽。

上述一种等边圆角三角钻杆中，所述的连接孔和连接凸台为呈倒梯形，且所述的内螺纹和外螺纹为为梯形螺纹。

上述一种等边圆角三角钻杆中，所述的梯形螺纹为一斜角为直角另一斜角为58-62度的梯形螺纹。

上述一种等边圆角三角钻杆中，所述外螺纹和内螺纹为3-3.5牙/英寸的梯形螺纹。

上述一种等边圆角三角钻杆中，所述梯形螺纹的牙高为2-2.1mm。

上述一种等边圆角三角钻杆中，所述的内接端、外接端和杆体一体成型。

上述一种等边圆角三角钻杆中，所述内接端、外接端外轮廓截面的弧形倒角大于杆体外轮廓截面的弧形倒角。

本实用新型具有的有益效果：通过内螺纹和外螺纹的螺纹结构来加强了其连接结构的稳定性，结合其螺纹牙型结构来提高通气管的排渣量，再通过内接端、外接端和杆体一体成型结构来提高其强度，进而解决了其在使用过程中断裂问题严重以及排渣不顺畅的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种等边圆角三角钻杆的剖视图。

图2为本实用新型一种等边圆角三角钻杆的结构示意图。

图3为本实用新型图1中A-A处的截面图。

图4为本实用新型图1中B-B处的截面图。

图5为本实用新型内螺纹的结构示意图。

图6为本实用新型外螺纹的结构示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

参考图1和图2,一种等边圆角三角钻杆，包括内接端200、外接端300和杆体100，且内接端200、外接端300和杆体100的外轮廓截面呈三角形，且三角形的三个角设置有弧形倒角800、700，所述的内接端200上设置有连接孔201，外接端300上设置有连接凸台303，且所述的连接孔201内设置有连接内螺纹202，所述的连接凸台303上设置有连接外螺纹301，在杆体100上开设有一连接孔201和贯穿连接凸台303的通气管400，且在杆体100侧向杆面上设置有多条凹槽101。

上述一种等边圆角三角钻杆中，所述的连接孔201和连接凸台303为呈倒梯形，且所述的内螺纹202和外螺纹301为为梯形螺纹。

上述一种等边圆角三角钻杆中，所述的梯形螺纹为一斜角为直角另一斜角C为58-62度的梯形螺纹。

参考图5和图6，上述一种等边圆角三角钻杆中，所述梯形螺纹的牙高D为2-2.1mm;且所述外螺纹301和内螺纹202为3-3.5牙/英寸的梯形螺纹。

上述中，为了增强其钻杆强度，所述的内接端200、外接端300和杆体100一体成型。

参考图3和图4，上述中，为了增加其排渣量，所述内接端200、外接端300外轮廓截面的弧形倒角800大于杆体100外轮廓截面的弧形倒角700。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的型状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。