[实用新型]一种触控模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及触控技术领域，尤其涉及一种电磁式触控与投射电容式触控二合一模组。

背景技术

电磁式触控技术，自1964年问世以来，常用于智能型数码板，但目前，电磁式触控模组内部的电磁式天线板一般均采用背附式结构，这种电磁式天线板是由横纵交错的金属线构成，其本身较厚且非透明，因此只能贴附在LCD显示模组（LCD Module，LCM）后侧；同时，在触控过程中，上述背附式结构使电磁触控笔与电磁式天线板之间隔有LCM，为了实现流畅触控，必须提高电磁触控笔的电磁信号强度，因此，导致电池的功耗增加。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种触控模组，能降低整个模组的厚度，实现薄型化，而且能实现低功耗化。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供了一种触控模组，包括：玻璃基板以及形成于玻璃基板上的第一透明电极层、金属层、绝缘层、第二透明电极层和保护层；其中，所述第一透明电极层和所述第二透明电极层均包括至少两个电磁式触控电极和至少两个电容式触控电极；所述第一透明电极层的各所述电磁式触控电极和各所述电容式触控电极平行并交错排列；所述第二透明电极层的各所述电磁式触控电极和各所述电容式触控电极平行并交错排列。

这里，所述第一透明电极层的各所述电磁式触控电极和各所述电容式触控电极沿第一方向延伸；所述第二透明电极层的各所述电磁式触控电极和各所述电容式触控电极沿第二方向延伸；所述第一方向与所述第二方向相互垂直；

所述第一透明电极层的各所述电磁式触控电极的一端互相连接；所述第二透明电极层的各所述电磁触控电极的一端互相连接；

所述第一透明电极层的各所述电磁式触控电极和各所述电容式触控电极分别连接不同的接触引脚；

所述第二透明电极层的各所述电磁式触控电极和各所述电容式触控电极通过绝缘层上的过孔分别连接不同的接触引脚。

本实用新型所提供的触控模组，将电磁式触控电极与电容式触控电极平行并交错排列整合在同一层，且两种电极不影响彼此之间的工作状态，这样，不需要增加额外的掩膜（Mask）工艺，即可实现两种触控方式的整合；不仅能实现产品的薄型化，而且整个工艺过程能应用到彩色滤光片（CF）玻璃背面（On Cell Touch）的结构中，大大节约了生产成本、提高了产品附加值，同时也适应LCD面板厂转型生产的要求。

本实用新型将原笔迹电磁式触控方式和手指投射电容式触控方式完美结合，且在整个模组结构中，将电磁式触控电极和电容式触控电极区分开，使两者既能同时工作又能单独工作，从而提高产品的竞争力。

本实用新型一改电磁式天线板只能贴覆于LCM后侧的电磁式触控方式，将电磁式触控天线前置化、透明化，不必提高电磁式触控笔的电磁感应信号即能实现流畅触控，如此，能大大降低功耗。

附图说明

图1为本实用新型平行并交错排列的电磁式触控电极和电容式触控电极的结构示意图一；

图2为本实用新型平行并交错排列的电磁式触控电极和电容式触控电极的结构示意图二；

图3至图6为本实用新型触控模组的制造过程的结构示意图；

图7为本实用新型触控模组各层的结构示意图。

附图标记说明

1、电容式触控驱动电极，2、电磁式触控X方向电极，3、X方向的接触引脚，4、Y方向的接触引脚，5、X方向的金属走线，6、绝缘层上的过孔，7、电容式触控感应电极，8、电磁式触控Y方向电极，9、保护层上的过孔，10、玻璃基板，11、第一透明电极层，12、金属层，13、绝缘层，14、第二透明电极层，15、保护层

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图对本实用新型的实施方式进行详细描述。

图3至图6为本实用新型触控模组的制造过程的结构示意图，图7为本实用新型触控模组各层的结构示意图，下面结合附图，详细说明本实用新型触控模组结构：

本实用新型提供的一种触控模组，包括：玻璃基板10以及形成于玻璃基板10上的第一透明电极层11、金属层12、绝缘层13、第二透明电极层14和保护层15；

其中，如图3所示，所述玻璃基板10上形成有第一透明电极层11，所述第一透明电极层11包括平行并交错排列的至少两个电磁式触控X方向电极2和至少两个电容式触控驱动电极1；