[实用新型]一种高强度瓷釉粉末精磨装置

说明书

技术领域

本实用新型属于高性能瓷釉粉末制备技术领域，尤其涉及一种高强度瓷釉粉末精磨装置。

背景技术

在公开号为CN 2894838Y的一种陶瓷粉末原料精磨机，包括设置于机架上的转轴和磨片罩体，转轴上固定连接有随转轴运行的人造非金属转动磨片，磨片罩体内对应设有具有进料通孔的人造非金属静置磨片，靠静置磨片罩体的外侧上部设有与静置磨片的进料通孔相连通的进料通道，所述磨片罩体的下侧面设有出口；该粉末原料精磨机在精磨的时候，由于转轴是横向设置，所以该磨料的时候只会在旋转方向上进行磨料，无法将粉末较大幅度磨细，使得瓷釉粉末固定在铁片上的时候会容易脱落，且在铁片上的瓷釉粉末更加光滑，亮度明亮；而且该精磨机无法将粉末较长时间精磨，使得粉末进行精磨的时候不均匀。

实用新型内容

    本实用新型的目的是提供一种能将瓷釉粉末较大幅度的进行磨细，且能通过较长时间的研磨，使得瓷釉粉末的能被磨的粗细均匀且更加细的高强度瓷釉粉末精磨装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高强度瓷釉粉末精磨装置，包括外壳，所述外壳上部设置有进料口，所述外壳下部设置有出料口；所述外壳内下部固定有静置研磨部，所述外壳上部活动连接有转动研磨部的一端，所述转动研磨部的另一端连接有转轴，所述转轴穿过所述出料口连接使所述转动研磨部转动的电机。整个精磨装置在竖直方向上垂直水平面设置。

作为优选，所述转动研磨部呈圆盘状，横向设置在所述外壳内，在所述转动研磨部下方设置有所述静置研磨部。静置研磨部设置在下方，使得整个精磨装置的重心较为稳定，且可以更好的将瓷釉粉末磨细。

作为优选，所述转动研磨部上表面呈中心轴向边缘处逐渐降低，其下表面与上表面对称设置；所述转动研磨部上表面与所述外壳配合形成上通道，其下表面与所述静置研磨部配合形成下通道，所述进料口连接所述上通道，所述上通道连接所述下通道，所述下通道连接所述出料口。使得瓷釉粉末能更好的流动。

作为优选，所述外壳内侧、所述转动研磨部外表面和所述静置研磨部表面设置有耐磨层。

作为优选，所述外壳内在设有所述进料口开口的下方设有疏导机构。控制进入研磨量，使得通道内不会堵塞。

作为优选，所述转动研磨部与所述外壳连接之间的连接轴上设置有使转轴横向转动的活动连接部。

作为优选，所述出料口下方设置有引导机构。 

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过增加研磨的距离来加大瓷釉粉末的研磨效果，使得瓷釉粉末被研磨的更加精细，而且转动研磨部是一个实心的圆盘状物体，使得瓷釉粉末在进入圆盘下部研磨的时候能将一些颗粒较大的瓷釉粉末通过圆盘的重量来将颗粒较大瓷釉粉末压细。可以生产耐磨损，耐冲刷的超细瓷釉粉末。

附图说明

图1是本实用新型的侧视剖视图;

在图1中，1-外壳，2-耐磨层，3-转动研磨部，31-上通道，32-下通道，4-进料口，5-活动连接部，6-疏导机构，7-出料口，8-引导机构，9-转轴，10-静置研磨部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示的一种高强度瓷釉粉末精磨装置，包括外壳1，外壳1上部设置有进料口4，外壳1下部设置有出料口7；外壳1内下部固定有静置研磨部10，外壳1上部活动连接有转动研磨部3的一端，转动研磨部3的另一端连接有转轴9，转轴9穿过出料口7连接使转动研磨部3转动的电机，外壳1上部连接端上设置有一个使转动研磨部3配合转轴9的活动链接部件。

转动研磨部3呈圆盘状，横向设置在外壳1内，且转动研磨部3填充了外壳1内1/3-1/2体积，在转动研磨部3下方设置有静置研磨部10。转动研磨部3上表面呈中心轴向边缘处逐渐降低，其下表面与上表面对称设置，是一个中间高两边底的上表面，下表面以转动研磨部3的横向轴心面与上表面对称也形成一个中间高两边低的下表面；转动研磨部3上表面与外壳1配合形成上通道31，其下表面与静置研磨部10配合形成下通道32，进料口4连接上通道31，上通道31连接下通道32，下通道32连接出料口7，整个通道呈倾斜设置便于瓷釉粉末的流动。外壳1内侧、转动研磨部3外表面和静置研磨部表面10设置有耐磨层2。外壳1内在设有进料口4开口的下方设有疏导机构6，疏导机构6是分别设置在外壳1。转动研磨部3与外壳1连接之间的连接轴上设置有使转轴横向转动的活动连接部5。出料口7下方设置有引导机构8，引导机构8是在出料口7下方通过螺钉将一个倾斜的漏斗固定在外壳1上，且漏斗将转轴9包围起来通过设置密封橡胶圈来防止瓷釉粉末从转轴9内溢出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。