[实用新型]沥青发泡装置

说明书

本实用新型涉及一种沥青发泡装置，是沥青路面冷再生的配套设备。

现阶段道路施工所用的沥青混凝土大多采用热拌的方法生产，出料温度一般在140‑160摄氏度，如果采用改性沥青出料温度则还要高出大约20摄氏度。受加热设备的制约以及当前节能减排的要求，在路面养护领域，用户常常采用温拌或冷拌沥青混合料的方法。

随着路面沥青材料技术的不断进步，近十多年来又出现泡沫沥青冷拌或温拌的混合料。泡沫沥青同乳化沥青一样，都是通过暂时降低沥青黏度来改善沥青混合料的施工条件。泡沫沥青的发生机理是将普通沥青加热到一定温度后，采用一定的方式，渗入适当比例的水，在短时间内时沥青形成一种蜂窝状的油包气的状态。采用泡沫沥青技术可以使沥青黏度下降，从而降低拌和温度并可节约沥青用量，提高沥青混合料质量。

泡沫沥青的生产不像乳化沥青那样需要复杂的机械和价格昂贵的乳化剂，因此应用泡沫沥青能降低沥青混合料的生产成本。采用泡沫沥青可节省沥青用量的10%‑15%，同时减少混合料的拌和及摊铺时间，从而降低劳动强度，提高工效。

此外泡沫沥青还有一些其他优点，如泡沫沥青混凝土的抗疲劳和抗车辙性能优良。泡沫沥青还可用于沥青道路深层的稳定处理——全厚式冷再生，即将旧沥青路面的面层和稳定层一同铣刨搅拌，同时按一定比例均匀的喷洒泡沫沥青再生剂，以形成新的高质量稳定层。结果证明，泡沫沥青用于全厚式冷再生，可以达到经济，高效，节能，环保的目的。例如2004年辽宁大一级公路的改造，就采用了全厚式泡沫沥青冷再生工艺，最终统计施工费用约为传统工艺的50%，经济效益十分明显。

如上所述，泡沫沥青技术可用于厂拌设备和路拌设备，但沥青泡沫技术在国内一直没有突破。由于路拌设备的工艺要求较为苛刻，泡沫沥青发生装置需要保证沥青连续发泡并满足路拌时不断变化的工况条件，发泡装置需要一个较大范围的自动适应性，其综合影响因素很多，相关控制技术复杂，是技术含量很高的一套综合装置。

为了适应国内市场的需求，随着发泡沥青在我国沥青路面冷再生中的推广应用，发泡后的沥青作为一种优良的改良剂、已经得到了广泛的采用。但是，我国对发泡沥青的研究开发处于起步阶段，对发泡后的沥青基本性能及其对混合料的改良效果缺乏研究，造成发泡沥青应用的浪费。

通过室内试验，对发泡后的沥青基本性能进行了研究，并在现场试验中研究了发泡后的沥青性能对混合料的改良效果。对发泡沥青在路面冷再生配套设备实际中的应用具有指导意义。

目前我国的冷再生养护施工工艺还处在摸索阶段，在冷再生施工过程中路面材料浪费过多，不仅污染环境而且浪费成本，因此，有必要开发有针对性的相关设备，以满足沥青路面冷再生的技术要求，并能够与冷再生机组顺利对接。

有鉴于此，本实用新型针对我国日益增长的发泡沥青需求，配套于沥青路面冷再生，提出一种有效提高功效的沥青发泡装置。

本实用新型采用的技术方案为：

一种沥青发泡装置，包括：

压缩气源装置，提供预定压力的压缩气源；

压缩气源装置，提供预定压力的压缩气源；

给水装置，提供发泡所需水分；

沥青罐，带有加热装置，以提供预定温度的沥青；

输送单元，含有沥青泵，通过管道进行输送；以及

喷头，连接所述给水装置、压缩气源装置以及所述输送单元，把给定比例的水、沥青混和发泡后喷出。

从上述方案可以看出，依据本实用新型的沥青发泡装置，通过在喷头联集一定压力的水、一定温度和压力的沥青，以及压缩空气，通过将沥青加热到一定的温度后进入喷嘴，在喷嘴中和喷入的冷水滴相接触，发生一系列的连锁反应，使沥青迅速膨胀形成气泡状，该状沥青一般能持续数秒时间，可以与翻腾的集料充分接触，形成良好的包裹作用，形成所需的发泡沥青混合料，实现发泡沥青混合料的制备。由于整个过程可以连续进行，从而保证了生产的连续性，提高产生发泡沥青混合料的效率。

上述沥青发泡装置，所述给水装置包括连接所述压缩气源装置的水罐，以提供气压压送给水。

上述沥青发泡装置，接入水罐的前一级气压单元为减压阀，以获得设定压力。

上述沥青发泡装置，接入喷头的气压管路与接入水罐的气压管路并联，并在接入喷头的气压管路上设有用于缓冲的气罐。

上述沥青发泡装置，所述输送单元的主输送液路设有溢流回路。

上述沥青发泡装置，所述主输送液路的主控阀为控制端连接所述压缩气源装置的气控阀，且所述溢流回路也配有一套气控阀。

上述沥青发泡装置，所述沥青罐配有称重传感器。