[实用新型]袋式过滤器的滤笼

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种袋式过滤器的滤笼结构，属于机械制造技术领域。

背景技术

由于我国近年来积极倡导发展循环经济，大力发展再生资源产业，资源再利用范围及水平有了显著的提高，市场逐渐成熟，再生资源利用产品已逐渐进入生产、生活的各个方面。废旧塑料资源被现代经济学家称之为“人类的第二矿藏、城市里的宝藏”，利用废旧塑料再生造粒，即可缓解塑料原料供需矛盾，又可大量节省国家进口原油的外汇，同时变废为宝，实现循环利用，保护环境，减少能源消耗。我国再生涤纶短纤维资源非常丰富，再生涤纶纤维已由原来对原生涤纶纤维市场的补充地位向部分替代地位转变。目前，利用废弃聚酯塑料，通过分拣、破碎、清洗、蒸煮、挤压、拉丝、牵抻、烘干、成型、包装等一系列工序，加工成再生涤纶短纤维。整个加工处理的过程中，完成了资源再次利用，美化了环境。废弃聚酯塑料经回收再利用生产出来的纤维产品可以制作棉被、沙发、床垫等家纺产品的填充物，也能用来制作高档汽车内饰制品、仿羽绒等产品。

由于外购回用聚酯原料杂质多，水份高，必须进行物料干燥过程，干燥后的物料水份≤50ppm，干燥好的再生物料才能供聚合增粘工序使用，再通过螺杆挤压机进行造粒和纺丝。干燥后的再生物料经螺杆挤压机加热熔融成熔体，因回用瓶片及泡料中的杂质特别多，在进入增粘系统前必须进行熔融过滤。因再生熔体经过过滤器无法将PVC及低聚物杂质过滤掉，这将会影响正常纺丝，必须将这些杂质脱除，增粘反应釜用途其一就是起到脱除再生熔体中的PVC及低聚物杂质，经过滤后的再生熔体进入增粘反应釜，在高真空状态下低聚物及PVC杂质从熔体中分离进入真空系统而脱除，同时熔体在高真空状态下再次聚合，熔体粘度增加，直至达到工艺需要的熔体粘度。

高真空是聚酯反应釜的关键所在，没有高真空的稳定就谈不上纺丝的质量稳定。反应釜再生纺原料在提纯过程中产生油污和杂质每12小时大约有90KG油污和杂质，通过真空喷射泵抽吸油污残留在管道中和喷射泵的泵体里。因此，需要增加袋式过滤器过滤，聚酯反应过程中现有的袋式过滤器使用效率低、清洗复杂、拆卸不方便。因此，需要提供一种工作效率高、拆卸清洗方便简单的袋式过滤器。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种工作效率高、拆卸清洗方便简单的袋式过滤器的滤笼。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：袋式过滤器的滤笼，包括笼体、笼体上设置的滤网，其特征是，所述笼体由笼体立柱将多层圆框架支撑连接固定构成；所述圆框架上设有滤网支架，滤网支架将圆框架分成一大一小两个圆缺，大圆缺上覆盖有滤网。

所述圆框架为7层，由直径为5mm的钢筋制成，圆框架的直径为300mm。

所述笼体立柱为5根，由直径为5mm的钢筋制成。

所述滤网支架为5根，由直径为5mm的钢筋制成，分别设置在中间五层圆框架的1/3圆周处，相邻两层滤网支架左右交错对称。

所述滤网为60目不锈钢滤网，其四周用细铁丝与圆框架、滤网支架扎紧，五层滤网交错排放。

所述笼体立柱与圆框架焊接连接。

所述滤网支架两端分别与圆框架焊接连接。

本实用新型的滤笼替代了原袋式过滤器的滤篮，由于采用了五层交错排放的60目细的不锈钢滤网，使得过滤效果更佳，同时清洗拆卸更方便，使用效率更高，提高了纺丝质量和稳定性，平均每天减少废品0.3吨以上、降等纤维0.5吨以上，每月增加合格产品大约24-30吨，减轻了清理的劳动强度，减少后道喷射泵的拆卸，延长喷射泵的使用寿命，减轻水处理的压力。本实用新型结构简单，设计合理，使用效率高，清洗简便，拆卸方便，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1圆框架、2笼体立柱、3滤网支架、4滤网。

具体实施方式

袋式过滤器的滤笼，由5根笼体立柱2将7层圆框架1支撑连接固定构成笼体，笼体立柱与圆框架焊接连接。圆框架、笼体立柱均由直径为5mm的钢筋制成，圆框架的直径为300mm。

中间五层圆框架的1/3圆周处均设有滤网支架3，滤网支架两端分别与圆框架焊接连接，相邻两层滤网支架左右交错对称。滤网支架由直径为5mm的钢筋制成，滤网支架将圆框架分成一大一小两个圆缺，大圆缺上覆盖有滤网。

滤网为60目不锈钢滤网，其四周用细铁丝与圆框架、滤网支架扎紧，五层滤网交错排放。