[实用新型]一种电缆护线圈

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆布线领域，特别与电缆布线中对电缆的保护结构有关。

背景技术

目前，电缆是各种电力传输、机械设备、通讯工程上常用的耗材，尤其是在远距离电力传输、大型机械设备及大型通讯施工工程中，电缆需要长距离分布，也就是需要合理布线，由于通常的电缆线数量极多，因此，需要将电缆捆扎成束，以免影响美观和电缆传输效果。在电缆捆扎成束时，为防止电缆松脱，需要使用电缆护线圈，由于电缆经常会使用在野外作业等异常艰苦的环境，受大风等影响常常会脱开电缆护线圈，造成电缆折损，影响电缆传输，严重时会导致重大事故，因此如何提高电缆护线圈对电缆防护的可靠性，已经越来越成为业界人士急需解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的为提供一种防护可靠、电缆不会脱出的、结构简单、成本低廉的电缆护线圈。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种电缆护线圈，包括：

电缆护线圈本体，所述电缆护线圈本体为一端具有开口的弧形圈；

挡块，所述挡块为两块，所述挡块的一端分别固定设置在所述开口的两侧，并斜向所述电缆护线圈本体内部延伸，所述挡块的另一端相互之间具有交叉。

进一步，所述挡块包括基座与挡臂，所述基座焊接在所述电缆护线圈本体的所述开口侧，所述挡臂通过螺栓螺母固定连接所述基座。

进一步，所述基座与所述挡臂延伸方向相同，所述基座两侧设置有向上隆起的侧壁，所述挡臂扣合在所述两侧壁之间。

进一步，所述电缆护线圈本体为一弯折的钢管，所述钢管两头具有圆角。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型的电缆护线圈中挡块斜向电缆护线圈本体内部延伸，且挡块的另一端相互之间具有交叉，从而使电缆在电缆护线圈里不易停留在开口位置，并且大大降低了电缆脱出电缆护线圈的可能，解决了电缆受大风或者其他因素从电缆护线圈中脱出的概率。另外，本实用新型的结构简单、成本低廉、装配方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的电缆护线圈的结构示意图。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及附图在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

如图1所示，本实用新型的电缆护线圈包括电缆护线圈本体1与挡块2。

电缆护线圈本体1使用一钢管进行弯折形成，钢管的长度和壁厚等尺寸根据捆扎的电缆束的数量与外径来决定。为防止施工中钢管划伤施工人员，钢管两头加工有圆角，并去毛刺。电缆护线圈本体1一端具有开口11，电缆护线圈本体1对应开口11的另一端为弧形圈12，弧形圈12与开口11之间为一段直管13。

挡块2共有两块，每块挡块2均包括基座21与挡臂22。其中，每个基座22焊接在电缆护线圈本体1的开口11的一侧，基座21与挡臂22延伸方向相同，且基座21两侧设置有向上隆起的侧壁211，该两侧的侧壁211相互平行，高度与挡臂22厚度相当。挡臂22通过螺栓23螺母固定连接基座21，每个挡臂22扣合在相应的基座21的两侧壁211之间，以防止挡臂22发生转动。挡臂22的一端固定设置在电缆护线圈本体1的开口11的两侧，另一端斜向电缆护线圈本体1内部延伸，两挡臂22在延伸至电缆护线圈本体1内部的另一端末尾相互之间具有交叉，以完全封挡住电缆护线圈本体1的开口11，防止电缆从中脱出。

使用本实用新型时，先将钢管弯折形成电缆护线圈本体1，并倒圆角去毛刺，再加工基座21，并在基座21上加工形成通孔，然后将基座21焊接在电缆护线圈本体1的开口11的两侧，延伸方向向着电缆护线圈本体1内部。此时将集结成束的电缆置入电缆护线圈本体1内，然后将两挡臂22通过螺栓23螺母固定在基座21上，两挡臂22在末端相互交叉，将电缆完全封闭在电缆护线圈本体1内部，并由于有基座21上两侧壁211的作用，无法转动，从而可避免因大风等外部因素导致电缆脱出电缆护线圈本体1。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型的电缆护线圈中挡块2斜向电缆护线圈本体1内部延伸，且挡块2的另一端相互之间具有交叉，从而使电缆在电缆护线圈本体1里不易停留在开口11位置，并且大大降低了电缆脱出电缆护线圈本体1的可能，解决了电缆受大风或者其他因素从电缆护线圈本体1中脱出的概率。另外，本实用新型的结构简单、成本低廉、装配方便。

本实用新型的技术方案已由优选实施例揭示如上。本领域技术人员应当意识到在不脱离本实用新型所附的权利要求所揭示的本实用新型的范围和精神的情况下所作的更动与润饰，均属本实用新型的权利要求的保护范围之内。