[实用新型]连接管组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接管组件，属于连接管件技术领域。

背景技术

连接管作为连接输送管件中的一种，广泛应用于空调等设备中。现有的连接管组件在使用之前需要进行不同管件的组合，其连接或安装方式主要采用过盈或紧配的方式进行安装，然后在连接处添加钎料进行焊接，这种方式在理想状态下提高了安装的密封性，但连接处易发生钎料过剩堆积、钎料分配不匀等问题，焊接后的表面质量较差，若钎料堆积在管道内壁上，易引起连接管内气流的紊流现象，不利于气体的平稳排放；若钎料堆积在管道外壁，运输和使用过程中，易发生刮擦，表面钎料易被碰掉，不利于连接处的气密性保障。同时，由于采用的是过盈或紧配的方式安装，由于所采用的管件均为金属材质，管件之间需要通过挤压才能实现安装，在挤压安装过程中，容易造成管道的未破裂或破损，易造成气密性问题的隐患。

有基于此，做出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种气密性好、安装方便的连接管组件。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

连接管组件，包括外套和内套，内套通过间隙配合套装在外套内，内套下端外壁上设置有滚花，内套与外套之间的间隙为0.01-0.15mm。

为实现更好的使用效果，上述技术方案的进一步设置如下：

所述的外套由槽口、承接部以及开口部三部分组成，承接部圆弧过渡到开口部，开口部为喇叭状。

所述的外套为钢套外套，内套为铜管内套。

本实用新型连接管组件的工作原理及有益效果如下：

本实用新型的连接管组件包括了钢套外套和铜管内套两部分结构，两者之间通过间隙配合安装，并采用高温铜基钎料进行焊接，通过铜管内套与钢套外套的结构设置，使之实现间隙配合安装，在焊接过程中，钎料融化后直接落入铜管内套与钢套外套的间隙之间，在铜管内套下部的外壁上设置有滚花，滚花既可对铜管内套起到定位作用，使铜管内套安装在钢套外套的指定位置，保证焊接端正，钢套外套和铜管内套之间无偏斜，方便连接管的使用和安装，同时，滚花的设置又使钎料在钢套外套和铜管内套之间均匀分布，确保了连接管的气密性，检测结果表明：钎料的渗透长度不小于4mm，向本实用新型的连接管内通3MPa压缩空气，3分钟均无泄露，可以满足空调等制冷设备对排气连接管件的要求。

附图说明

图1为本实用新型连接管组件的剖面结构示意图；

图2为图1的尺寸标注图；

图3为图1中外套的剖面结构示意图及尺寸标注图；

图4为图1中内套的剖面结构示意图及尺寸标注图；

图5为图4的俯视图。

图中标号：1、内套；11、套体；12、滚花；2、外套；21、槽口；211、尖边倒角；22、承接部；23、开口部。

具体实施方式

实施例1

本实用新型连接管组件，结合图1，包括内套1和外套2，内套1通过间隙配合套装在外套2内，内套1下端外壁上设置有滚花12，内套1与外套2之间的间隙为0.01-0.15mm；外套2由槽口21、承接部22以及开口部23三部分组成，承接部22圆弧过渡到开口部23，开口部23为喇叭状。其中，外套1为钢套外套，内套2为铜管内套。

本实施例中，结合图2、图3、图4和图5，连接管组件的尺寸如下：

内套1的总高度L_B为10±0.2mm，内径D_B1为16±0.1mm，外径D_B2为17.95-18mm；滚花12中心位置距下端面的距离L₃为2.5mm，滚花12宽度d为0.8mm，滚花12双边外径D_B3为18.15±0.1mm。

外套2总高度L_A为14.5±0.1mm，其中，槽口21开设有尖边倒角211，槽口21高度L_A1为4.2-4.3mm，内径D_A11为18.04-18.06mm，外径D_A12为20±0.1mm，尖边倒角211为C0.5；承接部22和开口部23的壁厚b为1.5mm，其中，承接部22的内径D_A2为17mm，开口部23的高度L_A3为3±0.1mm，承接部22与开口部23之间为圆弧连接，圆弧半径R为0.3mm，开口部23的喇叭口角度θ为45±1°。