[实用新型]一种单手柄双连杆操纵工作阀机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种叉车，尤其涉及一种单手柄双连杆操纵工作阀机构。

背景技术

一般叉车上的工作阀操纵机构主要采用单个手柄操纵单个阀芯，通过单个手柄前后推拉来实现单个阀芯的工作；对一般操纵人员而言，工作时间内通过交替不同的手柄完成双阀芯的动作，工作强度大、效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种单手柄双连杆操纵工作阀机构，通过前后推拉手柄实现对工作阀双阀芯的控制，结构简单，劳动强度低并且不需较大的布置空间。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种单手柄双连杆操纵工作阀机构，包括手柄1，连接板2，十字轴3，连接件A4，连接件B5，连杆A6，连杆B7，工作阀阀芯A8和工作阀阀芯B9，手柄1底端穿过连接板2与十字轴3连接，连接件A4和连接件B5通过螺栓固定在连接板2上，连接件A4位于连接件B5左侧，所述的连接件A4通过连杆A6与工作阀阀芯A8相连，连接件B5通过连杆B7与工作阀阀芯B9相连。

所述的十字轴3包括十字轴摆动端10和十字轴固定端11，十字轴摆动端10通过销轴与十字轴固定端11连接。

所述的手柄1底端穿过连接板2与十字轴3上的十字轴摆动端10相连。

所述的连接件A4为角形铰链。

所述的连接件B5为角形铰链。

本实用新型的工作原理：手柄固定在连接板上，且十字轴摆动端与手柄下端紧固，连接板通过角形铰链A和角形铰链B分别与连杆A和连杆B连接，连杆A和连杆B通过销轴分别与工作阀阀芯A和工作阀阀芯B相连。当手柄左右摆动，十字轴转动轴线与工作阀阀芯A处的角形铰链A转动轴线重合，实现了工作阀阀芯B上下动作，工作阀阀芯A不动作；当手柄前后摆动，十字轴转动轴线与工作阀阀芯B处的角形铰链B转动轴线重合，实现了工作阀阀芯A上下动作，工作阀阀芯B不动作，本实用新型，实现了手柄左右摆动时，工作阀一阀芯动作，手柄前后摆动时另一工作阀阀芯动作。

本实用新型的有益效果在于：机构优化、布置空间小、操作强度低，简单地实现了单个手柄操纵双阀芯的工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是图1中十字轴的平面示意图。

其中，1-手柄，2-连接板，3-十字轴，4-连接件A，5-连接件B，6-连杆A，7-连杆B，8-工作阀阀芯A，9-工作阀阀芯B，10-十字轴摆动端，11-十字轴固定端。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参照图1-3，本具体实施方式所述的一种单手柄双连杆操纵工作阀机构，包括手柄1，连接板2，十字轴3，连接件A4，连接件B5，连杆A6，连杆B7，工作阀阀芯A8和工作阀阀芯B9，手柄1底端穿过连接板2与十字轴3连接，连接件A4和连接件B5通过螺栓固定在连接板2上，连接件A4位于连接件B5左侧，所述的连接件A4通过连杆A6与工作阀阀芯A8相连，连接件B5通过连杆B7与工作阀阀芯B9相连。

所述的十字轴3包括十字轴摆动端10和十字轴固定端11，十字轴摆动端10通过销轴与十字轴固定端11连接。

所述的手柄1底端穿过连接板2与十字轴3上的十字轴摆动端10相连。

所述的连接件A4为角形铰链。

所述的连接件B5为角形铰链。

本具体实施方式的工作原理：手柄固定在连接板上，且十字轴摆动端与手柄下端紧固，连接板通过角形铰链A和角形铰链B分别与连杆A和连杆B连接，连杆A和连杆B通过销轴分别与工作阀阀芯A和工作阀阀芯B相连。当手柄左右摆动，十字轴转动轴线与工作阀阀芯A处的角形铰链A转动轴线重合，实现了工作阀阀芯B上下动作，工作阀阀芯A不动作；当手柄前后摆动，十字轴转动轴线与工作阀阀芯B处的角形铰链B转动轴线重合，实现了工作阀阀芯A上下动作，工作阀阀芯B不动作，本实用新型，实现了手柄左右摆动时，工作阀一阀芯动作，手柄前后摆动时另一工作阀阀芯动作。

本具体实施方式的有益效果在于：机构优化、布置空间小、操作强度低，简单地实现了单个手柄操纵双阀芯的工作。

本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。