[实用新型]一种倍捻铝筒管蒸汽排孔冲压模

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种倍捻铝筒管蒸汽排孔冲压模。

背景技术

排孔冲制是钣金等金属加工中常用的手段，如专利公告号为CN2709051Y的一种管冲排孔模具，特别是指冲长管排孔的冷冲模具，其技术方案包括有上模、下模和连杆，其中下模和连杆固定连接置在工作台上方，连杆的另一端固定在工作台上，上模设有数个导轨定位轴和冲模刀，下模的相对应位置设有数个导轨定位孔和冲模刀孔。这种结构只适合长管单排孔的冲制，对于管体上有规则的排孔无法进行定位。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决倍捻铝筒管蒸汽排孔制作的精确性、高效性问题，提供一种结构设计合理，装置简单，定位方便，安全高效的倍捻铝筒管蒸汽排孔冲压模。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种倍捻铝筒管蒸汽排孔冲压模，包括上模、下模，其特征是所述的上模由若干支平行设置且位于同一直线上的圆柱形冲头组成，下模为管状结构，下模的一端设有定位座，下模的中部设有定位槽，在下模与上模配合的模孔一侧设有步定位装置。由上、下模相互配合完成排孔冲制，下模中设与上模圆柱形冲头配合的模孔，下模孔采用下大上小的阶梯孔，以方便排渣，定位座与冲床底座固定，并对倍捻铝筒管的一个端面进行定位，当倍捻铝筒管第一排孔冲成后，旋转一个角度，以冲成的孔与步定位装置定位进行第二排冲制，以次类推，直至完成最后一排孔。由于倍捻铝筒管内孔中部有沿内孔一周的内加强筋，所以利用其与中部定位槽的定位加强冲孔产品冲孔时的稳定性。

作为优选，所述的在下模的下方相对于定位座的另一端设有活动支承。由于下模的设计需要把产品管件套装上去，所以下模的外端下方是空的，为了冲压安全，用活动支承对下模外端进行临时支撑。

作为优选，所述的活动支承的旋转角度为直角，活动支承位于下模位置设有角度限位点。活动支承的支撑点位于下模的外端部，为了避免活动支承转动过大带来的操作不便，设定角度限位。

作为优选，所述的下模的直径加上定位槽的深度小于倍捻铝筒管的内径。为了使倍捻铝筒管容易套装在下模上，下模直径与冲压产品间隙配合，但余量不可太大，避免下模强度降低。

作为优选，所述的步定位装置与下模中的模孔之间的角度与倍捻铝筒管上的排孔之间的角度相等。步定位装置是一步一步对所冲排孔进行定位，倍捻铝筒管上的排孔一般是均匀分布的。

作为优选，所述的步定位装置包括定位销，定位销的一端设有弹簧，弹簧位于下模上设有的弹簧座中。在冲制第一排孔时，定位销缩进弹簧座中，当遇到已冲孔作为定位孔时，定位销弹出与已冲孔配合定位。

作为优选，所述的定位销露出下模表面的一段为半球形。半球状的定位销头部在转动倍捻铝筒管时，会很容易被产品内壁压入弹簧座中，这样保证产品的任意旋转。

作为优选，所述的定位槽的弧长小于下模外径的二分之一，定位槽的深度大于倍捻铝筒管内孔中部的中隔筋。位于下模顶部位置即下模孔部位的定位槽深度与中隔筋配合，由于倍捻铝筒管的内孔大于下模的直径，实际操作时，两边的定位槽可以趋渐减浅。

作为优选，所述的下模内孔设有锥度孔，锥度孔的低点朝定位座一端。冲制下来的渣为小圆片，排渣一般从操作人员的前方进行，即在定位座的后下方排，锥度孔有利于自行排渣。

本实用新型的有益效果是：通过步定位装置定位，操作简单、定位准确，排孔间位置冲压精度好，高效安全。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型图1的局部放大结构示意图。

图3是本实用新型图2的A-A部位剖视结构示意图。

图中：1. 上模，2. 下模，21. 定位槽，22.锥度孔，23. 步定位装置，24.下模孔，3. 倍捻铝筒管，4. 活动支承，5. 冲床底座，6. 定位座。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。