[实用新型]基坑支护用预应力梁有效
| 申请号: | 201320112141.3 | 申请日: | 2013-03-13 |
| 公开(公告)号: | CN203113352U | 公开(公告)日: | 2013-08-07 |
| 发明(设计)人: | 刘全林;宋伟民 | 申请(专利权)人: | 上海强劲地基工程股份有限公司 |
| 主分类号: | E02D17/04 | 分类号: | E02D17/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 201806 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 基坑 支护 预应力 | ||
技术领域
本实用新型涉及土木工程技术领域,特别涉及一种基坑支护用预应力梁。
背景技术
在基坑支护工程中,内支撑支护结构常用的围檩,主要有钢筋混凝土围檩和型钢围檩。为了减少支撑结构中的对撑和角撑的数量,增大基坑的施工空间,需要增大其围檩的跨度。为此,钢筋混凝土围檩通过增大截面尺寸,型钢围檩则是通过增加型钢结构的层数来实现,但这些方法将大大增加支护材料的用量。
且上述的现有技术中,存在钢绞线排布困难,支撑跨度小,结构强度低,钢绞线容易断裂等缺陷。所以针对对上述缺陷,需要对该系统进行改进以确保施工过程中的安全稳定。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,克服现有技术中存在的问题,提供一种基坑支护用预应力梁。
为了解决上述问题,本实用新型的技术方案是这样的:
基坑支护用预应力梁,包括一个紧贴围檩的下弦梁,下弦梁上设置有腹杆,腹杆伸向基坑内侧,腹杆顶部设置有钢绞线,钢绞线的两端与下弦梁的两端连接,钢绞线与下弦梁形成一个闭合的结构;
下弦梁的两端设置有用于张拉钢绞线的张拉装置;
下弦梁为H型钢或H型钢与钢筋混凝土组合梁;腹杆为H型钢或H型钢与钢筋混凝土组合梁;
腹杆顶部设置使钢绞线滑动过渡的滑动槽,滑动槽呈弯曲的弧形,钢绞线穿过滑动槽;
所述腹杆腰部设置有连接杆,连接杆将腹杆相互连接;
预应力梁连接有竖向的立柱。
进一步,所述腹杆腰部设置有八字杆,八字杆为至少两根呈八字型布置 的杆,八字杆两脚连接紧贴围檩的下弦梁;
进一步,在竖直方向上,滑动槽分为多层,层与层之间设置有隔板。
进一步,所述腹杆为型钢。
进一步,腹杆为钢筋混凝土杆。
进一步,所述腹杆为两根,预应力筋与下弦梁形成一个闭合的等腰梯形形状。
进一步,所述腹杆为三根,预应力筋形成四段折线与下弦梁形成一个闭合的类似弓形的形状。
进一步,所述腹杆为三根以上,三根以上的腹杆呈中间高两边低的对称型布置,预应力筋形成多段折线,多段折线近似弓形,预应力筋与下弦梁形成一个闭合的类似弓形的形状。
进一步,所述预应力筋为钢绞线,钢绞线上设置有无粘结层或套管。
有益效果,与现有技术相比,本实用新型所述基坑支护用预应力梁具有刚度大、跨度大、变形小、施工方便、可回收重复使用等优点,达到了缩短工期、降低工程造价的目的。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型;
图1为本实用新型所述的预应力梁应用的基坑支护平面示意图。
图2为实施例1所述的预应力梁结构示意图。
图2a为本实用新型所述的滑动槽位置结构示意图。
图2b为本实用新型所述的滑动槽侧面方向示意图。
图3本实用新型实施例2所述的预应力梁结构示意图。
图4本实用新型实施例3所述的预应力梁结构示意图。
图5本实用新型实施例4所述的预应力梁结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
实施例1,参看图1,本图中显示了预应力梁应用的基坑支护平面示意图, 所述的预应力梁设置在基坑的侧壁上,用于抵抗基坑外部的土压力,同时减少了基坑内部的横梁数量,使得基坑内部开挖面增大,障碍减少,且采用该支护形式,基坑变形小,安全效果好。
参看图2,所述的预应力梁,包括一个紧贴围檩的下弦梁1,下弦梁1上设置有腹杆2,腹杆2伸向基坑内侧,腹杆2顶部设置有钢绞线3,钢绞线3的两端与下弦梁1的两端连接,钢绞线3与下弦梁1形成一个闭合的结构;下弦梁1的两端设置有用于张拉钢绞线的张拉装置4;下弦梁1为H型钢或H型钢与钢筋混凝土组合梁,断面方向上H型钢的长和宽相等;腹杆2为H型钢,断面方向上H型钢的长和宽相等;所述腹杆2腰部设置有连接杆5,连接杆5将腹杆2相互连接;预应力梁连接有竖向的立柱。立柱用于承载预应力梁的重量同时保证预应力梁竖向的稳定性。对钢绞线3施加预应力后,该预应力梁整体作为一个机构设置在基坑侧壁上,用来支撑基坑外侧的土压力。
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