[实用新型]刀架驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种刀架驱动装置。尤其是一种用于分切机的刀架驱动装置。

背景技术

在现代工业生产中，有很多带状卷料需要分切，比如塑料包装材料、包装纸箱、钢板、胶片、皮革、木片等，为满足大规模工业生产的需求，自动化分切设备越来越多的被各行各业利用。在锂电池生产行业，对极片、隔离膜等也需要使用分切设备，现有的分切设备总体结构大致分为放卷、切割、收卷等部分，其中切割部分为若干组刀片组成，这些刀片都固定安装在一个刀轴上，刀轴固定在刀架上，在机器工作时，刀架会被固定，由刀架驱动装置驱动刀轴转动，从而带动刀片进行分切。而现有技术下，刀架驱动装置有以下几个缺陷：首先：现有技术的动力系统直接跟从动机构联动，在停开机时对机构的冲击较大，容易造成传动系统过载；其次刀轴间距不可调，在刀片磨损时不能及时有效调节，影响机器正常工作。第三，对刀轴转速和驱动装置的扭矩不能进行有效调节，影响机器精度。

实用新型内容

为弥补上述现有技术的不足之处，本实用新型提供了一种刀架驱动装置，结构简单，工作稳定，功能多样、精度高。

本实用新型刀架驱动装置，包括机架、传动机构、驱动机构，所述机架上安装有调距机构，所述调距机构设置有滑轨、滑块，所述滑轨与滑块滑动配合；所述驱动机构固定在滑块上，所述驱动机构的动力输出端设置有第一齿轮，所述传动机构的动力输入端相应设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合；所述驱动机构安装有缓冲器，所述缓冲器与第一齿轮同轴，所述缓冲器与传动机构的缓冲部相接触，所述缓冲部为圆柱，所述缓冲部与第二齿轮同轴。

较佳的，所述缓冲器为轴承。

较佳的，所述驱动机构的动力机为电机，所述调距机构的推进器为气缸。

较佳的，所述驱动机构的动力机为伺服电机。

较佳的，所述调距机构的推进器为可调行程气缸。

本实用新型的优点是：1、结构简单，便于生产加工。2、工作稳定，降低故障率。3、调节方便，功能齐全。4、精度高。

附图说明

图1为刀架驱动装置的主向示意图。

图2为刀架驱动装置的左向示意图。

图3为刀架驱动装置的俯向示意图。

图4为刀架驱动装置的主体结构立体图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示，为本实用新型刀架驱动装置的一实施例。本实用新型刀架驱动装置，包括机架1、传动机构4、驱动机构3，所述机架1上安装有调距机构2，所述调距机构设置有滑轨21、滑块23，所述滑轨21与滑块23滑动配合；所述驱动机构3固定在滑块23上，所述驱动机构3的动力输出端设置有第一齿轮31，所述传动机构4的动力输入端相应设置有第二齿轮41，所述第一齿轮31与第二齿轮41相啮合；所述驱动机构3安装有缓冲器33，所述缓冲器33与第一齿轮31同轴，所述缓冲器33与传动机构4的缓冲部43相接触，所述缓冲部43为圆柱，所述缓冲部43与第二齿轮41同轴。较佳的所述缓冲器33为轴承。

本实施例的刀架有上、下两组刀片，刀片分别固定安装在两个刀轴5上，所述刀轴5和传动机构4联动。当机器工作时，调距机构2带动驱动机构3向传动机构4靠近，驱动机构3的第一齿轮31与传动机构4的第二齿轮41相啮合，从而驱动机构3将扭矩传递给刀轴5，带动刀片进行切割。运用滑轨21、滑块23使机构运行更加平稳，调距更为灵活，这样在刀片磨损后、上、下刀距变化时，可以自由的调节第一齿轮31和第二齿轮41的啮合位置。在第一齿轮31和第二齿轮41接近啮合时，缓冲器33和传动机构4的缓冲部43先接触，避免了齿轮啮合时冲击力过大，损伤齿轮。

较佳的，所述驱动机构3的动力机为电机，所述调距机构2的推进器为气缸。

较佳的，所述驱动机构3的动力机为伺服电机。可以精确地控制刀轴5的转速和扭矩，提高分切精度。

较佳的，所述调距机构2的推进器为可调行程气缸。