[实用新型]一种电磁脉冲除尘式热交换节能机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电磁脉冲除尘式热交换节能机。 

背景技术

传统的热能交换机，通常利用已有的冷却水与循环流体进行热交换，之后可以利用循环流体去控制其他物体或设备的温度。 

另外，在普通家庭或工业用烤箱/窑炉中，高温的高能烟气中含有油脂粉尘类物质，正常热交换作业过程中会粘附在热交换单元组件表面，普通的除尘方式比较难得以有效清除。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，可清除油脂粉尘的电磁脉冲除尘式热交换节能机。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电磁脉冲除尘式热交换节能机，包括热交换节能机主体，主体内部固定设置有热交换单元组件，所述热交换节能机主体内依次设置有热交换单元组件、油气分离过滤器和电磁脉冲除尘组件，所述主体的底部设置有烟气排气接口，所述烟气排气接口与所述油气分离过滤器连接并相互连通，所述油气分离过滤器上方设置热交换单元组件，所述热交换单元组件与电磁脉冲除尘组件连接。 

作为上述技术方案的进一步优化，所述主体的上部设置有尾气排气口，尾气排气口连接有自动截流集油器，所述自动截流集油器的下端设置有排油阀。 

作为上述技术方案的进一步优化，所述烟气排气接口与油气分离过滤器之间还设置有防火安全控制器。 

作为上述技术方案的进一步优化，所述主体侧部还设置有高压储气桶，所述高压储气桶连接有除尘气管，所述除尘气管延伸至主体内部并固定设置于所述热交换单元组件的侧部。 

作为上述技术方案的进一步优化，所述高压储气桶与除尘气管还设置有电磁脉冲阀。 

本实用新型一种电磁脉冲除尘式热交换节能机的有益效果主要表现为：结构简单，高压储气桶内气体通过电磁脉冲阀瞬间释放强大的气流和气压冲击波，将粘附的热交换单元组件的粉尘振落清除，保证热交换单元组表面清洁，保证热交换效果。 

本实用新型设计有防火安全控制器，有火险超温时自动关闭通风阀门并发出警报，具安全功能。 

本实用新型设计有自动截流集油器，会自动截住风管中回流的油脂类物质，并集中处理，降低系统保养频率和难度。 

本实用新型进气口的油气分离过滤器和排气口自动截流集油器会将绝大部分油脂类物质老过滤收集，防止进入热交换器内部和粉尘结合成糊状物质，保证粘附在热交换单元组表面的粉尘为干燥干净的粉尘，方便通过电磁脉冲除尘的方式清除表面粉尘。 

附图说明

图1是本实用新型一种电磁脉冲除尘式热交换节能机的正向剖面结构示意图。 

图2是本实用新型一种电磁脉冲除尘式热交换节能机的侧向剖面结构示意图。 

附图标记：1.主体；2.热交换单元组件；3.分离过滤器；4.电磁脉冲除尘组件；5.烟气排气接口；6.尾气排气口；7.自动截流集油器；8.排油阀；9.防火安全控制器；11.高压储气桶；12.除尘气管；13.电磁脉冲阀。 

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式： 

如图1-2所示，作为本实用新型一种电磁脉冲除尘式热交换节能机的最佳实施方式，其包括热交换节能机主体1，主体1内部固定设置有热交换单元组件2，所述热交换节能机主体1包括油气分离过滤器3、热交换单元组件2和电磁脉冲除尘组件4，所述主体1的底部设置有烟气排气接口5，所述烟气排气接口5与所述油气分离过滤器3连接并相互连通，所述油气分离过滤器3上方设置热交换单元组件2，所述热交换单元组件2与电磁脉冲除尘组件4连接。

主体1的上部设置有尾气排气口6，尾气排气口6连接有自动截流集油器7，所述自动截流集油器7的下端设置有排油阀8。 

所述烟气排气接口5与油气分离过滤器3之间还设置有防火安全控制器9。 

所述主体1侧部还设置有高压储气桶11，所述高压储气桶11连接有除尘气管12，所述除尘气管12延伸至主体内部并固定设置于所述热交换单元组件的侧部。 

除尘气管12的末端设置有若干个与热交换单元组件2相对的高压喷气除尘孔。气体可以由该除尘孔喷射到热交换单元组件2的表面上。 

所述高压储气桶11与除尘气管12还设置有电磁脉冲阀13。